[发明专利]层压输送机模块化制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备的制造方法，特别是一种保温板流水线的层压输送机的制造方法。

背景技术

模块化制造是以可完成独立功能的模块为基础的，具有通用化、系列化、组合化的特点，是可以解决复杂系统多样化与功能多变要求的一种标准化形式。模块化制造方法是指在功能分析的基础上，对一定范围内的不同功能或相同功能，以及对不同性能、不同规格的产品划分并设计出一系列功能的模块，通过模块的选择和组合构成不同的产品，以满足市场不同需求的设计方法。

现有的层压输送机制造为现场焊接加工，所有配合尺寸、孔均为人为配作。其存在一定的技术缺陷，例如：孔为配作，不能通配、互换；人为配合尺寸和配作孔误差。故加工时间较长，生产效率底。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种高效的层压输送机制造方法，提高制造的产品精度及质量。

技术方案：一种层压输送机模块化制造方法，将模块化的组装部件上工装平台焊接成层压输送机，再用龙门镗铣床为所述层压输送机六面加工。

焊接前对组装部件消除应力处理。

所述消除应力处理按碳钢、低合金钢焊接构建焊接后热处理方法或振动时效效果评定方法进行。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：以模块化的组件组装成层压输送机，减少人为配作误差，提高了制造精度、质量，安装效率约86%以上，降低了成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种层压输送机模块化制造方法，将模块化的组装部件先消除应力处理，按碳钢、低合金钢焊接构建焊接后热处理方法JB/T6046或振动时效效果评定方法进行；然后将热处理后的组装部件上工装平台焊接成层压输送机，再用龙门镗铣床为层压输送机六面加工，机械加工标准按照JB/T5000.9-1998。

原层压输送机产品制造安装周期需30天。而本发明方法制造周期只需4天，全长30m的层压输送机误差仅为±0.05m。