[发明专利]多轴向经编机X向导轨滑台装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是一种多轴向经编机X向导轨滑台装置。

背景技术

现有的多轴向经编机工作时，X向导轨滑台定位滚动轴受力较大，易发生磨损、折断，影响这个机器的运行，极大影响了生产进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种牢固可靠、耐用度高的多轴向经编机X向导轨滑台装置。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁以及X向导轨滑台，还包括轴承定位板、滚动轴以及滚动轴承，所述X向导轨梁固定在X向导轨梁安装底座上，所述X向导轨滑台下部设有凹槽，所述X向导轨滑台与X向导轨梁滑动连接，所述X向导轨梁与X向导轨滑台的凹槽合成一空腔，所述空腔内设有X向同步带以及一个主动带轮，所述主动带轮两侧分别设有一个辅助带轮，所述轴承定位板设置在X向导轨滑台的两侧并与X向导轨滑台固定连接，所述轴承定位板与滚动轴承通过滚动轴连接，所述滚动轴承与X向导轨梁安装底座接触。

所述X向导轨滑台内设有X向导轨滑台定位滚动轴固定支座以及与X向导轨滑台定位滚动轴固定支座固定连接的X向导轨滑台定位滚动轴，所述X向导轨滑台与X向导轨梁通过X向导轨滑台定位滚动轴以及X向导轨滑台定位滚动轴固定支座滑动连接。

所述X向导轨梁安装底座由X向导轨梁安装平板以及X向导轨梁安装支架组成，所述X向导轨梁安装平板设置在X向导轨梁安装支架上并与X向导轨梁安装支架固定连接。

所述X向导轨梁两侧分别设有一个X向导轨梁位置调节板，所述X向导轨梁位置调节板固定在X向导轨梁安装平板上。

采用上述结构后，当X向导轨滑台在导轨梁上稳定往复移动时，滚动轴承靠于X向导轨梁安装平板上，通过这样的结构可以使X向滑台上的零配件重量均匀分布在两侧轴承上，及大提高了X向导轨滑台定位滚动轴的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的带轮与同步带的结构示意图。

图中：1为X向导轨梁，2为X向导轨滑台，3为轴承定位板，4为滚动轴，5为滚动轴承，6为X向同步带，7为主动带轮，8为辅助带轮，9为X向导轨滑台定位滚动轴固定支座，10为X向导轨滑台定位滚动轴，11为X向导轨梁安装平板，12为X向导轨梁安装支架，13为X像导轨梁位置调节板。

具体实施方式

由图1和图2可知本发明一种多轴向经编机X向导轨滑台装置，包括X向导轨梁安装底座、X向导轨梁1以及X向导轨滑台2，还包括轴承定位板3、滚动轴4以及滚动轴承5，所述X向导轨梁1固定在X向导轨梁安装底座上，所述X向导轨滑台2下部设有凹槽，所述X向导轨滑台2与X向导轨梁1滑动连接，所述X向导轨梁1与X向导轨滑台2的凹槽合成一空腔，所述空腔内设有X向同步带6以及一个主动带轮7，所述主动带轮7两侧分别设有一个辅助带轮8，所述轴承定位板3设置在X向导轨滑台2的两侧并与X向导轨滑台2固定连接，所述轴承定位板3与滚动轴承5通过滚动轴4连接，所述滚动轴承5与X向导轨梁安装底座接触。所述X向导轨滑台2内设有X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9以及与X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9固定连接的X向导轨滑台定位滚动轴10，所述X向导轨滑台2与X向导轨梁1通过X向导轨滑台定位滚动轴10以及X向导轨滑台定位滚动轴固定支座9滑动连接。所述X向导轨梁安装底座由X向导轨梁安装平板11以及X向导轨梁安装支架12组成，所述X向导轨梁安装平板11设置在X向导轨梁安装支架12上并与X向导轨梁安装支架12固定连接。所述X向导轨梁1两侧分别设有一个X向导轨梁位置调节板13，所述X向导轨梁位置调节板13固定在X向导轨梁安装平板11上。