[发明专利]一种利用绿色可再生溶剂溶解聚烯烃的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用绿色可再生溶剂溶解聚烯烃的方法。

背景技术

聚烯烃是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯等α-烯烃以及某些环烯烃均聚或共聚得到的一类热塑性树脂的总称，如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、环烯烃聚合物等，其中聚乙烯、聚丙烯产量最大，应用最广。聚烯烃树脂是石油化工的主要产品，具有价格低、成型工艺简单、产品性能优异等特性，如相对密度小、耐化学药品性好、耐水性好、优良的力学性能、电绝缘等，可以制成薄膜、纤维、管材、板材及其它制品，在各行各业中发挥着重要作用。

现有的聚烯烃材料成型主要采用压制烧结、挤出、注塑、吹塑、溶解-再成型等工艺，其中通过溶解-再成型工艺是制备高性能材料的主要工艺之一，现有的溶剂都来自于石油化工产品，价格高且不环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用绿色可再生溶剂溶解聚烯烃的方法，所使用的溶剂主体部分是来自于天然界、可再生的绿色环保溶剂。

本发明所提供的利用绿色可再生溶剂溶解聚烯烃的方法，包括如下步骤：

将聚烯烃加入至动植物油脂或其加氢后的产物中，经加热即实现对所述聚烯烃的溶解；

所述动植物油脂可为猪油、牛油、地沟油、羊油、花生油、鱼油、海豚油、豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、橄榄油、棕榈油、山茶油、玉米油、向日葵油或芝麻油等。

上述的方法中，所述聚烯烃可为乙烯、丙烯、醋酸乙烯、1-丁烯-4-甲基-1-戊烯或环烯烃等的共聚物或均聚物。

上述的方法中，所述聚烯烃的平均分子量可为1～1500万。

上述的方法中，所述加热的温度可为80℃～280℃，具体可为100℃～160℃、140℃、150℃、155℃、160℃、165℃或180℃。

上述的方法中，所述聚烯烃与所述动植物油脂或其加氢后的产物的混合物中，所述聚烯烃的质量百分含量可为0.1%～100%，但不为100%，具体可为2%～20%、2%、3%、5%、10%、12%、13%或20%。

上述的方法中，所述溶解还包括向所述聚烯烃中加入有机溶剂的步骤，所述有机溶剂可为环己烷、CCl₄、苯、甲苯、二甲苯、苯酚、三氯乙烯、N,N-二甲基苯胺、四氢呋喃、1,1,1-三氯乙烷、环己醇、正己烷、正丁醇、环己酮、异丙醇、正庚烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基甲酰胺、白油、石蜡、煤油、烯烃矿物油和十氢萘中的一种或多种。

本发明还提供了动植物油脂或其加氢后的产物在溶解聚烯烃中的应用；

所述动植物油脂可为猪油、牛油、地沟油、羊油、花生油、鱼油、海豚油、豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、橄榄油、棕榈油、山茶油、玉米油、向日葵油或芝麻油；

所述聚烯烃可为乙烯、丙烯、醋酸乙烯、1-丁烯-4-甲基-1-戊烯和环烯烃的共聚物或均聚物。

本发明具有以下优点：

本发明利用可再生资源替代或部分替代石油化工产品，利用绿色可再生溶剂溶解聚烯烃树脂，降低了聚烯烃产品生产过程中对于石油化工产品的依赖，从而降低了成本并且环保。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1、聚丙烯的溶解

本实施例中，添加的聚丙烯的质量含量均为20%，变化聚丙烯的分子量进行下述5组平行实验：

（1）取平均分子量为10万的聚丙烯树脂20g，加入80g花生油，聚丙烯的含量为20%，在140℃下溶解，30min溶解完成。

（2）取平均分子量为20万的聚丙烯树脂20g，加入80g花生油，聚丙烯的含量为20%，在140℃下溶解，40min溶解完成。

（3）取平均分子量为50万的聚丙烯树脂20g，加入80g花生油，聚丙烯的含量为20%，在140℃下溶解，50min溶解完成。

（4）取平均分子量为60-100万的聚丙烯树脂20g，加入80g花生油，聚丙烯的含量为20%，在150℃下溶解，50min溶解完成。

（5）取平均分子量为100-300万的聚丙烯树脂20g，加入80g花生油，聚丙烯的含量为20%，在160℃下溶解，50min溶解完成。

实施例2、聚丙烯的溶解