[发明专利]一种包装机圆切刀

说明书

技术领域

本发明涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种包装机圆切刀。

背景技术

机械加工中使用的五金刀具包括车刀、铣刀、刨刀、麻花钻等等，其中的铣刀是用于零件表面的切削、铣槽、开缺等加工工序。在各种加工中由于夹具的夹持间隙和切削力的影响，经常会出现打滑现象导致铣刀的损坏。为避免这种问题，通常操作工会过度旋紧卡盘等以增加对铣刀的夹持力度，直到感觉拧不动为止。但是过度的夹紧会导致卡盘的间隙增大，并对刀柄变形进而降低铣刀使用寿命。其中在包装机中使用的盘式铣刀在加工中的打滑情况尤其严重，铣刀的固定片套设于机床的主轴上，然后由固定螺母旋紧后随其转动，在碰到过量切削时很容易发生打滑情况，并且也不利于刀具的定位，因此有必要对此进行改进以避免上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、使用方便的包装机圆切刀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种包装机圆切刀，包括圆形的刀盘和设于刀盘外周上的刃部，所述刀盘上设有装配孔和若干固定孔，刀盘一侧设有防滑的挡圈，所述挡圈沿装配孔边缘设置并与其同心设置；所述挡圈上设有若干限位缺口。

进一步地，所述若干固定孔以装配孔为中心的圆周上等分设置，若干固定孔不少于三个。

进一步地，所述限位缺口与固定孔对应设置，且限位缺口设于相邻固定孔与刀盘中心之间的夹角中心线上。

进一步地，所述限位缺口呈V形开口设置且V形开口背离刀盘，限位缺口的V形开口沿挡圈外缘向内收窄。

本发明有益效果为：本发明结构合理，通过挡圈和固定孔配合锁紧使切刀固定在主轴上，挡圈上的限位缺口在装配时与主轴上的定位块咬合，提高装配效率和连接强度，有效避免刀具的打滑情况。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的正面剖视结构示意图。

图中：

1、刀盘；       11、刃部；      12、挡圈；    13、限位缺口；

14、固定孔；    15、装配孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1，图2所示，本发明所述的一种包装机圆切刀，包括圆形的刀盘1和设于刀盘1外周上的刃部11，刃部11为用于铣槽切割的非标成型刀口，所述刀盘1上设有装配孔15和若干固定孔14，装配孔15和固定孔14在安装时与机床上主轴对接，固定孔14套接在主轴连接螺栓上后用螺母固定，且固定孔14为环槽形进而使刀盘1在主轴上有一定的旋转余量。若干固定孔14以装配孔15为中心的圆周上等分设置，若干固定孔14不少于三个，固定孔14数量越多则提高连接装配强度但是会降低装配效率，因此本方案优选的若干固定孔14为三个。

刀盘1一侧设有防滑的挡圈12，所述挡圈12沿装配孔15边缘设置并与其同心设置；所述挡圈12上设有若干限位缺口13；所述限位缺口13与固定孔14对应设置，且限位缺口13设于相邻固定孔14与刀盘1中心之间的夹角中心线上；限位缺口13与主轴上的凸块咬合后，刀盘1由固定孔14旋紧螺母固定，提高刀盘1和主轴之间的连接强度。所述限位缺口13呈V形开口设置且V形开口背离刀盘1，限位缺口13的V形开口沿挡圈12外缘向内收窄；限位缺口13的V形开口在与主轴上的凸块咬合时微调配合的间隙,提高装配效率和连接强度，有效避免刀具的打滑情况。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。