[发明专利]电池用外包装材料以及电池

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子二次电池等的电池用外包装材料。

此外，在本说明书以及权利要求书中，“铝”这一用语以包含铝以及其合金的意思来使用。

背景技术

锂离子二次电池例如作为笔记本电脑、摄像机、手机、电动汽车等的电源而被广泛使用。作为该锂离子二次电池，使用了构成为将电池主体部（包括正极、负极以及电解质在内的主体部）的周围通过壳体包围的电池。作为该壳体用材料（外包装材料）公知有例如构成为，使由耐热性树脂薄膜形成的外层、铝箔层、和由热塑性树脂薄膜形成的内层以该记述顺序粘接一体化的材料。

但是，在锂离子二次电池等中，在过度充电时或者过高升温时容易在电池主体内产生气体，由此，存在气体逐渐蓄积在由外包装材料覆盖的内部空间内而使外包装材料内部的内压上升的情况。由于担心若该内压的上升变大，则外包装材料会破裂而导致内部的收容物飞散，所以提出一种防止这种外包装材料破裂的技术。

例如，在专利文献1中记载了，在锂离子电池的外包装体的周缘部的一部分上，设置用于使外包装体内部所产生的气体排放到外包装体外部的安全阀。

专利文献1：日本特开2007-265725号公报

但是，在设置用于使外包装体内部所产生的气体排放到外包装体外部的安全阀的情况下，需要用于设置安全阀的新工序，具有制造工序变得复杂，生产性也会降低的问题。

发明内容

本发明鉴于上述技术背景，目的在于提供一种电池用外包装材料以及电池，其生产性良好且能够确保充分密封性，并且在由外包装材料构成的电池壳体内的内压上升时能够进行气体排放而防止由内压上升导致的外包装材料的破裂。

为了达成所述目的，本发明提供以下的方式。

﹝1﹞一种电池用外包装材料，其特征在于，在铝箔层的一方的面上，经由第一粘接剂层而层压一体化有作为外侧层的耐热性树脂拉伸薄膜层，在所述铝箔层的另一方的面上，经由第二粘接剂层而层压一体化有作为内侧层的热塑性树脂未拉伸薄膜层，

所述内侧层与所述铝箔层之间的粘接强度为4N/15mm宽度～30N/15mm宽度，

所述外侧层与所述铝箔层之间的粘接强度为2N/15mm宽度～14N/15mm宽度，

作为构成所述内侧层的热塑性树脂未拉伸薄膜，使用在使该薄膜两张重合地热封时的密封强度处于超过30N/15mm宽度并在110N/15mm宽度以下的范围内的热塑性树脂未拉伸薄膜。

﹝2﹞根据上述1所述的电池用外包装材料，所述第二粘接剂层是通过使用粘接剂的干式层压法而形成的层。

﹝3﹞一种电池，其特征在于，具有：

两张根据上述1或2所述的电池用外包装材料；和

电池主体部，

使所述电池主体部配置在所述两张电池用外包装材料之间，并使所述两张电池用外包装材料的内侧层的周缘部彼此通过热封而密封接合，由此形成电池壳体，在该电池壳体内部封入有所述电池主体部。

﹝4﹞根据上述3所述的电池，在由于所述电池壳体内所产生的气体而导致电池壳体的内压上升到40kPa～80kPa的范围时，在所述内侧层上产生与所述电池壳体的内部空间连通的贯穿排气路，并且，在所述铝箔层与所述内侧层之间产生与所述贯穿排气路连通的剥离间隙，所述电池壳体内的气体经由所述贯穿排气路以及所述剥离间隙而向外部排放，由此，能够防止由于内压上升而导致的电池壳体的破裂。

﹝5﹞根据上述3或4所述的电池，所述两张电池用外包装材料之中的至少一方，通过深拉成形或者拉伸成形而成形为立体形状。

﹝6﹞根据上述5所述的电池，所述贯穿排气路产生在所述内侧层中的通过所述成形而形成为弯曲状或者折曲状的角部或者其附近位置上。

发明的效果