[发明专利]一种穴距可调的插秧机

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械中的水稻插秧机领域，具体地说是涉及到一种新型的横、纵向穴距可调、无级变速的插秧机。

背景技术

水稻钵苗机插技术，也叫钵形毯状秧苗机插技术。相比于最初的机插毯苗，钵苗具有取秧精确，插秧根系带土，伤秧、伤根率和机插漏秧率低，机插苗丛间均匀一致，机插后秧苗返青快，发根和分蘖早等特点，有利于实现高产。 　　在现有的钵苗育秧体制下，育秧盘具有多种规格，不同规格的育秧盘培育的钵形毯状秧苗穴距有较大差异。现有的插秧机不具备横向及纵向调距的功能，在插秧过程中就不能准确地取秧，会出现伤秧，伤根及漏秧的现象，对实现水稻的高产有较大的影响。 

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的横、纵向穴距可调、无级变速的插秧机，以满足现有钵苗育秧体制下各种规格穴距秧苗的栽插，能有效地减少伤秧，伤根及漏秧现象的发生，提高插秧机的适应性。

本发明采用的技术方案是：一种穴距可调的插秧机，包括动力轴、圆锥齿轮A、链轮、传动轴和送秧轴，其特征在于：所述动力轴轴端设置有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A与传动轴上的圆锥齿轮B相啮合，链轮设在传动轴两端，圆锥齿轮B右面设置有变速齿轮组，变速齿轮组与双向圆柱螺旋凸轮轴上的滑移齿轮相啮合，送秧轴上设有滑套，滑套的一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴上，滑套另一端套在移箱轴上，滑套与秧盘固定连接，双向圆柱螺旋凸轮轴上左端设送秧凸轮，右端设从右至左设滑移齿轮和送秧凸轮；送秧轴上的滑套两侧设有摆杆，各摆杆外侧设有回位弹簧，送秧轴两端设有棘爪，棘爪和棘轮组成棘轮棘爪机构，棘轮设置在主动滚轮轴两端，主动滚轮轴上还设有若干个带轮，带轮通过输送带与从动滚轮轴上的带轮连接。

    本发明所述的送秧轴设置为曲轴。

    本发明所述的输送带为同步齿形带。

本发明的优点是：1、本发明实现了现有钵苗育秧体制下各种规格穴距秧苗的有效栽插，大幅地减少了伤秧，伤根及漏秧现象的发生，提高了插秧机的适应性。

2、本发明实现了插秧机与现有钵苗育秧体制的统一，使得插秧穴距标准化和规范化，利于插秧机推广应用以及后期维护。

3、本发明是在现有插秧机上做的改动，因此投入成本低，易于改进，便于生产。

附图说明

图1是本发明传动机构示意图。

图2是纵向送秧机构结构示意图。

    图中的标记：1、圆锥齿轮A，2、圆锥齿轮B，3、传动轴，4、链轮，5、送秧凸轮，6、摆杆，7、送秧轴，8、棘爪，9、棘轮，10、动力轴，11、双向圆柱螺旋凸轮轴，12、滑套，13、变速齿轮组，14、滑移齿轮，15、回位弹簧，16、移箱轴，17、秧盘，18、主动滚轮轴， 19、带轮，20、从动滚轮轴，21、输送带，22、秧苗。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明：

参照附图，一种穴距可调的插秧机，包括动力轴10、圆锥齿轮A、链轮4、传动轴3和送秧轴7，其特征在于：所述动力轴10轴端设置有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A与传动轴3上的圆锥齿轮B相啮合，链轮4设在传动轴3两端，圆锥齿轮B右面设置有变速齿轮组13，变速齿轮组13与双向圆柱螺旋凸轮轴11上的滑移齿轮14相啮合，送秧轴7上设有滑套12，滑套12的一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴11上，滑套12的另一端套在移箱轴16上，滑套12与秧盘17固定连接，双向圆柱螺旋凸轮轴11上左端设送秧凸轮5，右端从右至左设滑移齿轮14和送秧凸轮5；送秧轴7上的滑套12两侧设有摆杆6，各摆杆6外侧设有回位弹簧15，送秧轴7两端设有棘爪8，棘爪8和棘轮9组成棘轮棘爪机构，棘轮9设置在主动滚轮轴18两端，主动滚轮轴18上还设有若干个带轮19，带轮19通过输送带21与从动滚轮轴20上的带轮连接。所述送秧轴7设置为曲轴，所述输送带21为同步齿形带。

横向输送机构的原理是：动力轴10带动传动轴3运转，传动轴3通过变速齿轮组13和滑移齿轮14的齿轮的啮合带动双向圆柱螺旋凸轮轴11运转，双向圆柱螺旋凸轮轴11带动设置在送秧轴7上的滑套12来回运动，滑套12带动秧盘17横向移动，从而实现横向输送。对滑移齿轮14进行拨动调整将与变速齿轮组13组成若干组传动比，以适应现有的钵苗育秧体制下各种横向穴距秧苗的栽插。