[发明专利]一种马氏体钢管的制备方法有效
申请号: | 201310508189.0 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN103521548B | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 彭敦林;林虎 | 申请(专利权)人: | 安吉县鹏大钢管有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21B19/04;B21B37/74;C21D1/26;C21D9/08 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市安吉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马氏体 钢管 制备 方法 | ||
1.一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)马氏体钢管管坯打中心 孔,然后进行穿孔;所述穿孔温度为1000-1200℃;2)对穿孔后的马氏体钢管管坯进行退火 处理;3)对退火后的马氏体钢管管坯用酸洗液进行酸洗,然后依次进行磷化、皂化和润滑处 理;4)将润滑处理后的马氏体钢管管坯进行冷轧,得到马氏体钢管成品;所述步骤2)的退火 工艺包括以下步骤:a.钢管放入炉内,温度升至750-760℃,保温0.5-1.5h;b.将炉内温度 升至770-820℃,处理3-4h;c.将炉内温度降至710-730℃,保温1.5-2.5h;d.将炉内温度降 至650-700℃,保温1.5-2.5h;e.马氏体钢管管坯出炉,冷却至室温;所述步骤3)中的磷化 温度为55-65℃,磷化时间为15-25min。
2.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述中心孔的孔径 为15mm以上,深度为10-25mm。
3.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:退火工艺中步骤e 所述冷却的方法为在石棉保温箱内缓慢冷却。
4.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的酸 洗温度为50-60℃,酸洗时间为30-50min。
5.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述酸洗液为稀硫 酸和氯化钠溶液的混合液。
6.根据权利要求5所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述酸洗液中稀硫 酸的终摩尔浓度为20-30%,所述氯化钠溶液终浓度为4-6%。
7.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中酸洗 前还应将退火后的马氏体钢管管坯进行矫直3-4次。
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