[发明专利]一种马氏体钢管的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310508189.0 申请日: 2013-10-25
公开(公告)号: CN103521548B 公开(公告)日: 2016-06-08
发明(设计)人: 彭敦林;林虎 申请(专利权)人: 安吉县鹏大钢管有限公司
主分类号: B21C37/06 分类号: B21C37/06;B21B19/04;B21B37/74;C21D1/26;C21D9/08
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 裴金华
地址: 313000 浙江省湖州市安吉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 马氏体 钢管 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)马氏体钢管管坯打中心 孔,然后进行穿孔;所述穿孔温度为1000-1200℃;2)对穿孔后的马氏体钢管管坯进行退火 处理;3)对退火后的马氏体钢管管坯用酸洗液进行酸洗,然后依次进行磷化、皂化和润滑处 理;4)将润滑处理后的马氏体钢管管坯进行冷轧,得到马氏体钢管成品;所述步骤2)的退火 工艺包括以下步骤:a.钢管放入炉内,温度升至750-760℃,保温0.5-1.5h;b.将炉内温度 升至770-820℃,处理3-4h;c.将炉内温度降至710-730℃,保温1.5-2.5h;d.将炉内温度降 至650-700℃,保温1.5-2.5h;e.马氏体钢管管坯出炉,冷却至室温;所述步骤3)中的磷化 温度为55-65℃,磷化时间为15-25min。

2.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述中心孔的孔径 为15mm以上,深度为10-25mm。

3.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:退火工艺中步骤e 所述冷却的方法为在石棉保温箱内缓慢冷却。

4.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的酸 洗温度为50-60℃,酸洗时间为30-50min。

5.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述酸洗液为稀硫 酸和氯化钠溶液的混合液。

6.根据权利要求5所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述酸洗液中稀硫 酸的终摩尔浓度为20-30%,所述氯化钠溶液终浓度为4-6%。

7.根据权利要求1所述的一种马氏体钢管的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中酸洗 前还应将退火后的马氏体钢管管坯进行矫直3-4次。

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