[发明专利]一种内冷双刃钻

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及的一种内冷双刃钻。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要结构组成包括锥面及圆杆，在圆杆上开设双绞螺旋式的排屑槽，开槽后圆杆的剩余部分的前棱边即为切削刃，切削刃与排屑槽均为双绞螺旋式结构，通过切削刃对零件进行切削加工，碎屑从排屑槽内排出，同时对钻头的排屑槽喷射冷却液以对钻头进行冷却降温。这种结构的钻头，其开设的排屑槽为螺旋式，即要排屑又要流通冷却液，排屑槽的尺寸不能设计得过小，因此相对地钻头的最小直径一般都非常小，在加工时时常发生钻头被折断的意外，特别是小尺寸的钻头，发生折断的几率就更高，在这种情形下只能更换新的钻头才能进行加工，比较浪费时间。因此现有的钻头存在结构不可靠的缺点，既影响了操作人员的心情，也降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供内冷双刃钻，它具有结构更加可靠的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种内冷双刃钻，包括钻柄、钻杆及钻头，所述钻头包括锥部及圆杆部，所述钻头上开设有沿其轴向设置并贯穿整个钻头的直槽，所述直槽的横截面为扇形，所述直槽的两侧分别与所述钻头的锥部、圆杆部相交处的二个棱边为二道刃口；还包括设置于所述钻柄、钻杆及钻头内部并且依次贯穿所述钻柄、钻杆及钻头的冷却孔。

优选地，所述直槽的扇形圆心角为90°～180°。

优选地，所述直槽的扇形圆心角为120°。

优选地，所述冷却孔包括单孔段与双孔段，所述单孔段位于所述钻柄内，所述双孔段位于所述钻头内，所述双孔段在钻杆内交叉汇合并连通所述单孔段。

优选地，所述单孔段位于所述钻柄端面部分设置有内螺纹。

优选地，所述钻杆的直径等于所述钻头圆杆部的直径。

与现有技术相比，本发明的钻头，通过在所述钻头上开设直槽，直槽的横截面为扇形，直槽的两侧分别与所述钻头的锥部、圆杆部相交，相交的二个棱边即构成钻头的二道刃口，直槽作为排屑槽，因此本发明的钻头最小径向尺寸等于钻头圆杆部的半径，而最大径向尺寸等于圆杆部的直径，相较于普通螺旋式钻头具备尺寸厚实的优势，不容易折断，结构上更加可靠，不需要频繁因钻头折断而需要进行更换，节省额外的时间可以用于有效作业；本发明相比于现有螺旋式钻头，因作为排屑槽的直槽位于钻头的一侧，直接采用直槽作为冷却通道时不能对整个钻头进行冷却，会造成冷却不均的缺点，增加了钻头内部的冷热应力，因此通过在钻头内部开设冷却孔以对钻头进行冷却，避免了因提升钻头结构可靠性而带来的冷却缺陷。因此本发明的内冷双刃钻不仅具备现有螺旋式钻头的全部优点，还通过可靠的结构设计使其具备较高的抗折断能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：

10、钻柄              20、钻杆                30、钻头

31、锥部              32、圆杆部              33、直槽

34、刃口              40、冷却孔              41、单孔段

42、双孔段。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。