[发明专利]一种封严圈的充液成形装置及制备方法

权利要求书

1.一种封严圈的充液成形装置，其特征在于，所述装置包括底座、内模部分、密封机构、中间型模部分和外模部分；

所述底座为一个圆盘；

所述内模部分设置在所述底座上，所述内模部分包括内模、高压管接头、进油孔和密封垫圈，所述内模为环型结构，所述高压管接头和进油孔设置在所述内模上，所述密封垫圈设置在所述内模与所述高压管接头之间；

所述中间型模部分为环型结构设置在所述内模外面，所述中间型模部分包括中间固定型模和中间活动型模，所述中间固定型模设置在所述底座上，所述中间活动型模设置在所述中间固定型模上面，所述中间固定型模和中间活动型模之间留有空间，所述中间活动型模可以下行运动；

所述密封机构设置在所述内模与所述中间型模部分之间，所述密封机构包括上密封压板、下密封压板、调整垫圈、压紧螺栓和O型密封圈；封严圈毛坯放置于所述内模与所述中间型模部分之间，两个所述O型密封圈一上一下分别放置于所述内模与所述封严圈毛坯之间，所述内模和所述封严圈毛坯以及两个所述O型密封圈共同形成充液成形液室；所述上密封压板、下密封压板、调整垫圈和压紧螺栓用于调整所述O型密封圈的密封强度；

所述外模部分为环型结构设置在所述中间型模部分外面，所述外模部分包括外模、外模支撑环、外模固定环、上支撑弹簧、下支撑弹簧、上预紧螺栓、下预紧螺栓；所述外模伸入于所述中间固定型模和中间活动型模之间，所述外模的头部前端与所述封严圈毛坯上的所述封严圈的中间型面贴合，所述外模的头部两侧形状与所述封严圈的两边型面的形状一致；所述外模支撑环设置在所述外模下部并对所述外模施以支撑，所述下支撑弹簧设置在所述外模支撑环与所述底座之间，所述下预紧螺栓通过所述外模支撑环与所述底座连接；所述外模固定环设置在所述外模上部，所述上预紧螺栓通过所述中间活动型模与所述外模固定环连接，所述上支撑弹簧设置在所述中间活动型模与所述外模固定环之间。

2.根据权利要求1所述的封严圈的充液成形装置，其特征在于，所述装置还包括集油箱，所述集油箱设置在底座上。

3.根据权利要求1所述的封严圈的充液成形装置，其特征在于，所述外模为两瓣对开的分体结构。

4.根据权利要求1～3所述的封严圈的充液成形装置，其特征在于，所述外模内设置排气孔。

5.一种封严圈的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

（1）制造圆筒形毛坯，所述圆筒形毛坯直径为所述封严圈直径；

（2）对所述圆筒形毛坯进行第一次充液成形，成形出所述封严圈的中间型面，制得所述封严圈毛坯；

（3）利用如权利要求1～4所述的封严圈的充液成形装置，对所述封严圈毛坯进行第二次充液成形；将所述封严圈毛坯装入所述装置的所述外模中，所述封严圈毛坯上的所述封严圈的中间型面与所述外模的头部前端贴合，然后利用所述外模固定环将所述外模固定到所述外模支撑环上，再装入所述中间活动型模；调整所述上预紧螺栓来调整好所述封严圈毛坯的成形上补料高度H1，调整所述下预紧螺栓来调整好所述封严圈毛坯的成形下补料高度H2；拧紧所述压紧螺栓，带动所述上密封压板和所述下密封压板使两个所述O型密封圈变形压紧所述封严圈毛坯内型面从而形成可靠密封的充液成形液室；将充液成形机高压进油管与所述高压管接头连接，高压液压油通过所述高压管接头和所述进油孔进入充液成形液室，高压液压油推动封严圈毛坯与所述外模贴合，同时充液成形机主缸推动所述中间活动型模、所述外模、所述外模支撑环和所述外模固定环共同下行合模，最后采用高压液体使所述封严圈毛坯贴合到所述外模上，从而完成所述封严圈全部形状的成形，成形出带有工艺补充面的封严圈半成品；

（4）对所述封严圈半成品进行机加工序，去掉所述工艺补充面，制得所述封严圈。