[发明专利]一种动态自洁式筛管有效
申请号: | 201310509263.0 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN103541695A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 王耀岗;韩成才 | 申请(专利权)人: | 西安陆海油田设备有限公司 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动态 洁式筛管 | ||
技术领域
本发明涉及一种抽油泵防砂井下机具,特别涉及一种动态自洁式筛管。
背景技术
油井出砂,煤层气井出煤粉,都会使抽油泵产生砂卡,导致抽吸系统无法正常工作。目前,油气田主要采用机械防砂技术进行防砂,即在抽油泵入口安装绕丝筛管、割缝筛管等各种滤砂设备。但常规的绕丝筛管、割缝筛管极易被油井中的絮状组分或煤层气井中的煤粉堵塞,使井液无法顺利到达抽油泵入口,甚至产生断流,降低了泵效,严重时会停产、检修,增加了开采成本。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种动态自洁式筛管,解决了筛管堵塞问题,防止油井中的絮状组分或煤层气井中的煤粉附着在筛管壁上,从而可保证抽油泵正常工作,延长修井周期,降低开采成本,提高抽吸效率。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种动态自洁式筛管,包括套装的外筛管和内筛管,所述的外筛管上装有外筛管筛网以及固定外筛管筛网的外筛网压条,所述外筛管通过滑动轴承与内筛管外壁上端连接,所述内筛管上装有内筛管筛网以及固定内筛管筛网的内筛网压条,所述内筛管上端外壁套装有止推挡板,所述的止推挡板坐于滑动轴承上端面,所述的内筛管上端管内通过销轴及销轴销设置有滤芯保持架,所述滤芯保持架上装有滤芯,所述的内筛管下端安装有内筛管堵头。
所述外筛管上端为锥螺纹母扣,下端为锥螺纹公扣,上端有固定滑动轴承的螺钉孔,中部开有筛网槽,所述外筛管筛网缠绕于外筛管外壁筛网槽内,筛网槽内有多排压条螺钉孔,外筛管管壁上开设有多个筛眼形状为自激振荡射流喷嘴结构的外筛管过流筛孔。
所述外筛管管壁上的外筛管过流筛孔为一种自激振荡射流喷嘴,自激振荡射流喷嘴是一种断面收缩喷嘴,其中部为一矩形腔室,断面收缩喷嘴在管壁上按左旋或右旋方向布置,且与外筛管中心线有一25°-35°范围的俯冲角。
所述的断面收缩喷嘴的喷嘴口进液面均低于外筛管外径3-5毫米,且成网状布局。
所述内筛管上端有两个用于安装销轴的销轴孔,下端有外螺纹,中部开有筛网槽,所述内筛管筛网缠绕于内筛管外壁筛网槽内,筛网槽内有多排压条螺钉孔,所述的内筛管管壁上设置有多个筛眼形状为圆形的进液口。
所述的内筛管进液口进液面均低于内筛管外径2-5毫米,且成网状布局。
所述滑动轴承内壁中部设有密封槽,外壁中部设有紧定螺钉槽。
所述滤芯保持架包括一桶形连接结构的上体,上体下方固定连接有平板状下体,所述下体板面上设有过流孔;下体板面中部上设置有连接杆,所述上体开有两个销轴孔。
所述动态自洁式筛管上端直接与抽油泵下端相连接,下端直接与抽油泵沉砂筒相连接。
所述的滑动轴承固定与外筛管内壁,其上装有密封圈。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明动态自洁式筛管,通过将动态自洁式筛管上端直接与抽油泵下端相连接,下端直接与抽油泵沉砂筒相连接,形成完井抽油管柱。在抽油泵上冲程抽吸井液时,油气井中的井液连同出砂或煤粉将流向动态自洁式筛管,较大颗粒的砂子或煤粉被外筛管上的外筛管筛网阻挡,落入井底;细小颗粒随井液通过外筛管上的自激振荡射流喷嘴高速冲向内筛管壁,内筛管被由外筛管射流进入的井液自动冲洗,且通过滑动轴承能够产生旋转,保证内筛管所有筛网面都能得到有效地冲洗;阻止了油井中的絮状组分或煤层气井中的煤粉粘附在筛管壁上,而造成的筛管堵塞问题,从而可保证抽油泵正常工作,延长修井周期,降低开采成本,提高抽吸效率。
同时,内筛管出口滤芯能防止更细小颗粒及煤粉进入泵内;改善了抽油泵的吸入性能,提高了泵效。此外,本发明自洁式筛管直接安装在抽油泵下端,螺纹连接,安装方便,且结构简单,工作可靠性。
附图说明
图1为本发明提供的动态自洁式筛管的结构原理示意图;
图2为本发明提供的动态自洁式筛管的外筛管结构示意图;
图3为本发明提供的动态自洁式筛管的外筛管A-A向结构示意图;
图4为本发明提供的动态自洁式筛管的外筛管A-A向上的局部结构放大结构示意图;
图5为本发明提供的动态自洁式筛管的外筛管C向结构示意图;
图6为本发明提供的动态自洁式筛管的内筛管结构示意图;
图7为本发明提供的动态自洁式筛管的内筛管A-A向结构示意图;
图8为本发明提供的动态自洁式筛管的内筛管C向结构示意图。
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