[发明专利]整体上下型数控边雕机

说明书

技术领域

本发明涉及CNC数控雕刻机，具体涉及一种数控边雕机。

背景技术

授权公告号为202242712U的中国实用新型专利公开了一种多头雕刻机X向驱动装置，包括龙门，所述的龙门侧面设置有上、下X向方轨， 龙门上端面设置有X向齿条，龙门上通过上、下X向方轨活动连接有至少一个主动雕刻头，多个雕刻头通过上、下X向方轨活动连接在龙门上；所述的主动雕刻头内设置有与X向齿条通过齿轮连接的X向电机；所述的主动雕刻头与多个雕刻头之间通过连杆连接。结构简单，运动灵活，可以提高多头雕刻机作业的精确度。然而，由于上、下X向方轨设置在龙门侧面，雕刻头以侧悬挂方式布置，造成上、下X向方轨负载大且存在扭偏效应，不利于提高雕刻精度。

现有技术的平面雕刻机，其雕刻头以侧悬挂方式布置在龙门上，造成上、下X向方轨受力较大，X向行走不流畅，影响雕刻精度，并易降低X向使用寿命。同时，由于结构限制，X向的传动连杆只能设置在雕刻头背板上，与X向传动不在同一铅垂线，传动效果不理想。

随着生活水平的提高，市场要求雕刻机不仅能实现平面雕刻，而且还要实现在诸如桌腿、托盘等多面体的各个斜面上进行雕刻。现有技术的平面雕刻机主要功能是实现在板状大块工件表面浮雕，由于工件只能平铺于雕刻机台面上，因而不具备多面体雕刻功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种整体上下型数控边雕机，具备多用途的特点，既能对大块工件进行表面浮雕，又能对多面体的各个面进行表面雕刻，雕刻精度高，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明的整体上下型数控边雕机，包括床体，在所述的床体上通过左导轨、右导轨活动连接有左立柱、右立柱，所述的左立柱、右立柱与床体之间还设置有Y向驱动装置，左立柱、右立柱上方设置有龙门，其特征在于：所述的龙门上通过X向导轨装置和X向驱动装置连接有移动底座，移动底座上通过底座左导轨、底座右导轨活动设置有雕刻头固定板，移动底座与雕刻头固定板之间设置有Z向驱动装置，所述的雕刻头固定板上设置有多个雕刻头；在所述的床体上沿Y轴方向可转动地设置有多个与雕刻头分别匹配的Y向方梁。

所述的X向导轨装置包括设置在龙门的垂直面上的X向垂直导轨、设置在龙门的水平面上的X向水平导轨，所述的移动底座由互相垂直的横板和竖板组成，移动底座通过X向垂直导轨、X向水平导轨活动设置在龙门上。

所述的Y向驱动装置包括设置在床体上的左、右Y向齿条，还包括设置在左立柱、右立柱上的左、右Y向驱动电机，所述的左、右Y向驱动电机的主轴与所述的左、右Y向齿条传动连接。

所述的左、右Y向驱动电机的主轴上分别设置有左、右Y向驱动电机主轴齿轮，所述的左立柱、右立柱上分别设置有左、右Y向大齿轮和 左、右Y向小齿轮，所述的左、右Y向大齿轮 分别通过传动轴与左、右Y向小齿轮连接，所述的左、右Y向驱动电机主轴齿轮分别与左、右Y向大齿轮啮合，所述的左、右Y向小齿轮分别与左、右Y向齿条啮合。

左、右Y向驱动电机主轴齿轮、 左、右Y向大齿轮、 左、右Y向小齿轮的螺旋角为5至15度。

所述的Z向驱动装置包括设置在移动底座上的Z向电机，所述的Z向电机的主轴上设置有Z向丝杆，Z向丝杆与雕刻头固定板上固定的丝杆副传动连接。

所述的X向驱动装置包括设置在龙门上的X向齿条，移动底座上设置有X向齿条电机，所述的X向齿条电机的主轴上设置有X向电机齿轮，所述的移动底座的横板上方设置有X向大齿轮、下方设置有X向小齿轮，X向大齿轮与X向小齿轮之间传动连接，X向小齿轮与X向齿条啮合。

所述的X向电机齿轮、X向大齿轮、X向小齿轮的螺旋角为5至15度。

采用了上述技术方案后，其技术效果体现在：

1、通过对Y向方梁的角度调整，并在每个Y向方梁上固定一个工件，从而可以工件在床体上的任意角度固定，从而实现在多面体上进行表面雕刻功能；

2、平板状工件直接固定在多个Y向方梁之上，即可实现普通平面雕刻机功能；

3、通过在龙门的垂直面上设置X向垂直导轨、水平面上设置X向水平导轨，从而使得在X向，雕刻头的自重可以被更合理的分布，防止出现X向扭偏、行走不畅、卡死等故障，提高了行走精度和雕刻精度；

4、多个雕刻头同时进行雕刻作业，工作效率高；

5、X向、Y向、Z向可支持齿条传动、丝杆传动等多种传动方式，便于提高设备适应性；