[发明专利]一种耐温防潮绝缘甲基乙烯基硅橡胶电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐温防潮绝缘甲基乙烯基硅橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐温防潮绝缘甲基乙烯基硅橡胶电缆料，提升了传统丁腈橡胶与三元乙丙橡胶共混材料的性能，使其具备优越的耐臭氧、耐油性能，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐温防潮绝缘甲基乙烯基硅橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：甲基乙烯基硅橡胶30-34，沉淀法白炭黑23-26，聚偏二氯乙烯10-12，线性低密度聚乙烯20-23，防老剂KY-405 2-3，防老剂MB 1-2，氧化镁3-4，硬脂酸4-5，二硫化二苯并噻唑DM 1-2，石蜡2-3，凡士林3-5，喷雾炭黑30-34，纳米铝矾土14-18，丁基橡胶（CBK139）20-25，柠檬酸三丁酯5-7，硫磺2-3，氧化锌2-3，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20-24，交联剂TAC3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1-2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1-2，花椒籽油1-2；制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种耐温防潮绝缘甲基乙烯基硅橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将甲基乙烯基硅橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（2）将丁基橡胶（CBK139）投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到130-150℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的混合料投入密炼机中，加入硬脂酸、防老剂KY-405、防老剂MB、石蜡，混炼4-5min后，加入氧化镁、纳米铝矾土，混炼3-5min，随后先加入2/3的沉淀法白炭黑，混炼3-5min，再将余下的沉淀法白炭黑全部加入，翻炼2-3min，最后加入凡士林，混炼4-5min，当密炼机温度达到80-120℃时，开始出料，当混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入氧化锌、硫磺、二硫化二苯并噻唑DM，薄通6-8次即可，开炼机工作温度≤60℃；

（4）将聚偏二氯乙烯、线性低密度聚乙烯、柠檬酸三丁酯、喷雾炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（5）将步骤（3）、步骤（4）得到的物料送入密炼机中，在80-120℃下混炼2-3min，冷却后送入开炼机中开炼，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。

本发明结合了甲基乙烯基硅橡胶、丁基橡胶以及聚偏二氯乙烯、线性低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统硅橡胶电缆料的性能，使其具备卓越的耐高温低温、防水防潮能力，同时还具有良好的绝缘性，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30，沉淀法白炭黑25，聚偏二氯乙烯12，线性低密度聚乙烯23，防老剂KY-405 3，防老剂MB 2，氧化镁4，硬脂酸5，二硫化二苯并噻唑DM 2，石蜡3，凡士林5，喷雾炭黑34，纳米铝矾土18，丁基橡胶（CBK139）25，柠檬酸三丁酯7，硫磺3，氧化锌3，助剂5。