[发明专利]一种杯体用增强聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，特别是一种杯体用增强聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，因此研发一种聚碳酸酯材料的水杯壳体是大势所趋。

发明内容

本发明的目的是提供一种杯体用增强聚碳酸酯材料及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种杯体用增强聚碳酸酯材料，由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯500-520、玻璃纤维10-12、马来酸酐接枝聚乙烯14-18、ABS高胶粉5-8、聚四氟乙烯10-12、聚酰亚胺树脂12-15、硼酸锌2-3、卵磷脂3-5、环烷酸钙1-2、助剂10-12；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硅藻土40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4、玉石1-2、纳米二氧化钛3-4、甲基三乙氧基硅烷1-2、交联剂TAC1-2、氢氧化铝8-10、抗氧剂1035 1-2；制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

本发明所述杯体用增强聚碳酸酯材料，由以下具体步骤制成：

（1）将马来酸酐接枝聚乙烯加热至熔融状态，加入玻璃纤维、ABS高胶粉、聚四氟乙烯、聚酰亚胺树脂、硼酸锌助剂，搅拌捏合15-25分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

（2）将干燥后的聚碳酸酯加热至245-280℃，加入其它剩余成分，搅拌6-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；

（3）将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

本发明具有以下优点：本发明添加玻璃纤维，增加了材料的强度，而且本发明具有较好的韧性、高弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广，成型加工性能好，成形收缩率低、尺寸安定性良好，安全环保，无味无臭对人体无害符合卫生安全，适合制作杯体材料。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种杯体用增强聚碳酸酯材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚碳酸酯500、玻璃纤维10、马来酸酐接枝聚乙烯14、ABS高胶粉5、聚四氟乙烯10、聚酰亚胺树脂12、硼酸锌2、卵磷脂3、环烷酸钙1、助剂10；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅藻土40、丙烯酸二甲基氨基乙酯3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4、玉石1、纳米二氧化钛3、甲基三乙氧基硅烷1、交联剂TAC2、氢氧化铝8、抗氧剂1035 1；制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

本发明所述杯体用增强聚碳酸酯材料，由以下具体步骤制成：

（1）将马来酸酐接枝聚乙烯加热至熔融状态，加入玻璃纤维、ABS高胶粉、聚四氟乙烯、聚酰亚胺树脂、硼酸锌助剂，搅拌捏合15-25分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

（2）将干燥后的聚碳酸酯加热至245-280℃，加入其它剩余成分，搅拌6-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；

（3）将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

本发明材料拉伸强度为50-55MPa, 伸长率10-15%，弯曲强度70-80MPA，缺口冲击强度370J/M。