[发明专利]一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具

权利要求书

1.一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法，其特征在于： 包括以下步骤，

将坯料放入挤压模具的凹模中，挤压模具包括内凸模及套设于所述内凸模外围的外凸模，所述内凸模的下端设有下小上大的阶梯轴结构，外凸模与内凸模之间具有用于成形零件的套筒段的环形的成形间隙；

通过与内凸模传动连接的第一加载机构带动内凸模下行挤压坯料，挤压出所需零件的阶梯形内孔，内凸模下端的阶梯轴结构的台阶面顶压在坯料上保持不动，通过与外凸模传动连接的第二加载机构带动外凸模下行挤压坯料，直至挤压出所需零件；

挤压完成，第一加载机构、第二加载机构分别带动内凸模、外凸模回程，取出成形零件。

2.根据权利要求1所述的具有内外法兰的零件的挤压成形方法，其特征在于： 上述步骤3）中，首先使外凸模顶压在坯料上保持不动，使第一加载机构带动内凸模回程，然后使第二加载机构带动外凸模回程。

3.根据权利要求1或2所述的具有内外法兰的零件的挤压成形方法，其特征在于：所述第一、第二加载机构属于同一压力机。

4.专用于实施如权利要求1所述的挤压成形方法的挤压模具，包括凸模，其特征在于：所述凸模包括内凸模和套设在内凸模外周的外凸模，所述内凸模的下端设置有下端小上端大的阶梯轴结构，所述外凸模与内凸模之间具有用于成形零件的套筒段的环形的成形间隙，内、外凸模上分别设置有用于与各自对应的加载机构传动连接的连接端。

5.根据权利要求4所述的挤压模具，其特征在于：挤压模具还包括自上而下依次可拆连接的上模座、上垫板和凸模固定板，所述外凸模与所述凸模固定板固定连接，所述上模座、上垫板和凸模固定板上开设有沿上下方向延伸的、相互连通的穿装孔，所述内凸模穿装在所述穿装孔中。

6.根据权利要求5所述的挤压模具，其特征在于：所述内凸模与所述穿装孔导向滑动配合。

7.根据权利要求4～6中任意一项所述的挤压模具，其特征在于：挤压模具还包括凹模及套设在凹模外周的凹模固定圈，所述凹模固定圈的内壁面为上小下大的内锥面，所述凹模外周面为与所述凹模固定圈的内壁面吻合适配的外锥面，所述凹模固定圈的内壁面与所述凹模的外周面锥面配合。