[发明专利]一种工件内圆自动打磨机械

说明书

技术领域

本发明涉及打磨设备，特别涉及一种工件内圆自动打磨机械，属于打磨机械技术领域。

背景技术

打磨机械又称为锉磨机，主要用于模具行业的精加工及表面抛光处理的一种机械设备，现有的打磨机有很多款式，如：电动直线抛光打磨机、电动雕刻打磨机等、气动打磨机。打磨机是对固定在工件固定卡的工件的内部进行打磨。设备采用自动化操作，打磨的厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有市场上的打磨机大多是自动化操作，当遇到一些圆形较复杂的工件内部打磨时，都是采用人工打磨，人工打磨具有工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此，研发一种专门用于圆形的工件内部打磨机械是急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种内圆自动打磨机械。

本发明要解决的是：现有圆形较复杂工件内部人工打磨的工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种工件内圆自动打磨机械，包括机架主体、推杆、挡板和底板，所述底板设置在机架主体底部，挡板在机架主体的上方两侧，其特征是，所述挡板之间正中间设置有工件进给板二，工件进给板二两侧设置有工件进给板一，工件进给板二上面设置有若干个工件固定槽二，工件进给板一上面设置有若干个工件固定槽一；所述挡板右边设置有上料板，上料板侧边设置有上料板控制气缸，上料板控制气缸右边设置有内圆磨电机，内圆磨电机对面设置有工件固定气缸；所述上料板下方设置有推杆气缸，所述推杆一端连接推杆气缸、另一端连接有工件进给板连接块，所述工件进给板连接块设置在底板上面，底板与机架主体连接处设置有加强筋。

所述工件进给板一对称设置在工件进给板二的两侧。

所述工件进给板一与工件进给板连接块连接。

所述上料板上面设置有插槽。

所述工件固定气缸上面设置有工件固定卡。

所述内圆磨电机上面设置有内磨棒。

本发明的优点是：通过使用本发明内圆自动打磨机可以做到自动进料出料，自动打磨圆形工件的内部，有效的解决了人工打磨圆形较复杂工件内部工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，本发明具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1示出了本发明内圆自动打磨机械的结构的布置示意图；

图2示出了本发明内圆自动打磨机械的主视图。

图中：1、挡板，2、工件，3、工件进给板一，4、工件固定槽一，5、工件进给板二，6、上料板，7、上料板气缸，8、内圆磨电机，9、推杆，10、工件进给板连接块，11、底板，12、加强筋，13、机架主体，14、推杆气缸，15、工件固定气缸，16、工件固定卡，17、内磨棒，18、工件固定槽二，19、插槽 。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明工件内圆自动打磨机械，包括机架主体13、推杆9、挡板1和底板11，所述底板11设置在机架主体13底部，挡板1在机架主体13的上方两侧，所述挡板1之间正中间设置有工件进给板二5，工件进给板二5两侧设置有工件进给板一3，工件进给板二5上面设置有若干个工件固定槽二18，工件进给板一3上面设置有若干个工件固定槽一4；所述挡板1右边设置有上料板6，上料板6侧边设置有上料板控制气缸7，上料板控制气缸7右边设置有内圆磨电机8，内圆磨电机8对面设置有工件固定气缸15；，所述上料板6下方设置有推杆气缸14，所述推杆9一端连接推杆气缸14、另一端连接有工件进给板连接块10，所述工件进给板连接块10设置在底板11上面，底板11与机架主体13连接处设置有加强筋12。

工件进给板一3对称设置在工件进给板二5的两侧；工件进给板一3与工件进给板连接块10连接；上料板6上面设置有插槽19；工件固定气缸15上面设置有工件固定卡16；内圆磨电机8上面设置有内磨棒17。

本发明的工作原理是，工作人员将工件2放置在工件固定槽一4和工件固定槽二18的上面，启动推杆气缸14，推杆气缸14通过推杆9控制工件进给板连接块10在底板11上面来回移动，工件进给板连接块10将工件进给板二5顶起，并向前移动一个工件固定槽的行程，当工件进给板连接块10插入插槽19内时下落使工件2落在上料板6上面。工作人员开启上料板气缸7启动上料板6，上料板6将工件2翻动滚至工件固定卡16处，启动工件固定气缸15，使工件固定卡16固定住工件2，启动内圆磨电机8，使内磨棒17对工件2内部进行打磨。