[发明专利]一种生产汽车内饰用化工原料的储料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种生产汽车内饰用化工原料的储料装置，特别是储存聚醚、改性二苯基甲烷、二异酸酯等化工原料的装置。

背景技术：

生产汽车内饰如自结皮头枕等，需要用聚醚、改性二苯基甲烷、二异酸酯等化工原料，这些化工原料储存难度大，储存温度应在14—35℃之间，而且需要经常搅动，否则会结晶。目前有的厂家采取一次少进货、勤进货的办法，但这样做运输频繁，成本高，即使进货少，也难免有剩余，剩余的料还要在14—35℃的温度条件下保存，还需人工经常进行搅动，从而增加了人员开支。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产汽车内饰用化工原料的储料装置，它可以储存较多的料，储存过程中能自行循环搅拌，不用人工搅动，从而降低运输成本和人员开支。

上述目的是这样实现的：它包括储料罐的罐体、裙座，罐体顶部装有通气阀、干燥罐、阻火器、液位控制器及液位传感器，罐体下部有温度传感器，罐体上还有人孔，罐体周围环绕有若干组加热管，每组加热管的热水进口和冷水出口都分别与来水的热水管和回水的冷水管相连，每组加热管的热水进口上都有闸阀，每组加热管的冷水出口上都有球阀；罐体的周围包有保温层，罐体上连接有进料管、出料管、循环管和排污管，排污管上有排污闸阀，进料管与进料循环泵的出口连接，进料管上有止回阀和全自动排气阀，进料循环泵的进口经过滤器与来料管道连接，来料管道上装有来料闸阀，罐体上连接的循环管的另一端与所述的过滤器和来料闸阀之间的来料管道连接，当关闭所述的来料闸阀，开动进料循环泵时，就能对料罐中的料循环搅拌；

罐体上的出料管经出料闸阀与一根横管的中部连接，横管的两端各连接一个球阀，每个球阀都连接一套向生产车间计量罐送料和回料（生产结束后，剩余的料需要抽回）的送、回料系统，两套送、回料系统完全一样，生产时一套工作，另一套备用，每套送、回料系统都包括一个三通A，三通A的一个口与所述横管一端的球阀连接，三通A的另两个口分别连接有气动执行器A和气动执行器B，气动执行器A又连接一个三通B，三通B另一个口经过滤器与送、回料循环泵的进口端连接，送、回料循环泵的出口端连接的管线与三通C的一个口连接，送、回料循环泵出口端与三通C之间的管线上设有全自动排气阀、止回阀，三通C的另一个口有管线与气动执行器B连接，三通C的第三个口有管线经送、回料气动执行器与三通D的一个口连接，三通D的另一个口有供与生产车间的计量罐连接的管线，与计量罐连接的管线上有计量罐气动执行器，三通D的第三个口有回料管线经气动执行器C与三通B的第三个口连接；

还有管内余料循环管，管内余料循环管的一端与三通D和生产车间计量罐相连接的管线连接，管内余料循环管的另一端与罐体连接，管内余料循环管上设有气动执行器。在停止生产时，关闭与生产车间计量罐相连接的管线上的计量罐气动执行器，开动送、回料循环泵，使送、回料系统中的料与储料罐罐体中的料循环搅动，防止结晶。 

本发明既可以人工手动控制，也可以采用MITSUBISHI公司PLC进行自动控制，具体如下：

1、采用MITSUBISHI公司PLC，型号为：FX3U-32M。

X0～X7分别接紧急停止、运行、故障复位、循环启动按钮、循环停止按钮、1号送料泵启动按钮、1号送料泵停止按钮、2号送料泵启动按钮；X10～X17分别接2号送料泵停止按钮、辅助加温启动、辅助加温停止、备用1、备用2、紧急停止1、动手/自动转换按钮。

Y0～Y7分别接报警输出、运行指示、故障指示、循环泵运行、1号送料泵运行、2号送料泵运行、辅助加热输出点；Y10～Y17分别接气动执行器1～气动执行器8的输出点。

2、循环泵经过电动机综合保护器和接触器与主断路器相联。

两个送料泵经过电动机综合保护器和接触器与主断路器相联。

辅助加温系统经过接触器和主断路器相联。