[发明专利]选矿摇床及选矿方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种选矿摇床及选矿方法。

背景技术：

摇床属于重力选矿设备，由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。摇床均由床茴、机架和传动机构三大部分组成，床面呈梯形或菱形，在横向有1～5度倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置床条，其高度自传  端向对侧降低。整个床面由机架支承，在床面一端安装传动装置，后者可使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。 

摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备，处理金属矿石时有效选剔粒度范围是3～0.019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。摇床的突出优点是分选精确性高，经一次选别可以得到高品位精矿或废弃尾矿，且可同时接出多个产品。平面摇床看管容易，调节方便。主要缺点是设备占地面积大，单位厂房面积处理能力低。 

摇床的应用已有近,100年历史，最初的摇床是利用撞击造成床面不对称往复运动，1890年制成用于选煤。选矿用摇床是1896--1898年由A．威尔弗利(Wilfley)制成，采用偏心肘板机构。1918年普兰特一奥(Plat—O)又以凸轮杠杆制成另一种传动机构。这两种摇床头结构经过改进至今仍在使用。第二次世界大战后德国制成了偏心轮传动的快速摇床。我国于1964年研制成功惯性弹簧式摇床，已在生产中推广应用。 

为了解决摇床占地面积大的问题。床面向着多层化和离心化方向发展。50年代我国即制成了双层摇床、四层摇床和六层矿泥摇床，但因床面惯性力难以平衡而未获准广，原苏联曾研制出双联三层摇床。英国在60年代用玻璃钢做床面制成双层及三层摇床，每个床面均有单独的传动机构。西德为了解决选煤厂大处理量的要求，建造多层配置的塔架。这些多层结构摇床仍沿袭了原有座落式安装方式，还不能大量设置在楼板上。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种选矿摇床及选矿方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种选矿摇床，其组成包括: 摇床，所述的摇床安装在机座上，所述的摇床与传动机构连接，在所述的摇床的给矿侧依次安装有冲水槽、水箱、给矿槽、给矿箱，在所述的摇床的床面上设置有床条，在所述的机座上安装有调坡机构，在所述的摇床的床面一侧设置有精选区，在所述的摇床的床面另一侧设置有粗选区。

一种选矿摇床的选矿方法，在具有床条的倾斜床面上，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时有冲水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力、横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动；因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由高侧边向低侧边呈扇型流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿、中矿和尾矿。

有益效果：

1.本发明具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，结构紧凑，且能依次得出最终精矿和最终尾矿。

本发明设备简单、制造容易，分选精度较高（与跳汰相比），有效分选的粒度下限低，分选产品质量易于调节。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种选矿摇床，其组成包括: 摇床1，所述的摇床安装在机座2上，所述的摇床与传动机构3连接，在所述的摇床的给矿侧依次安装有冲水槽4、水箱5、给矿槽6、给矿箱7，在所述的摇床的床面上设置有床条，在所述的机座上安装有调坡机构，在所述的摇床的床面一侧设置有精选区8，在所述的摇床的床面另一侧设置有粗选区9。

实施例2：

上述的选矿摇床的选矿方法，在具有床条的倾斜床面上，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时有冲水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力、横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动；因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由高侧边向低侧边呈扇型流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿、中矿和尾矿。

实施例3：