[发明专利]一种隔热防雾膜剂在审
申请号: | 201310511092.5 | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN103553360A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 王慧;殷丽 | 申请(专利权)人: | 滁州旭中化工有限公司 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239001 安徽省滁州市花园西*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 防雾膜剂 | ||
1.一种隔热防雾膜剂,隔热防雾膜剂通过以下步骤制得:步骤一:隔热层树脂的制备;步骤二:防雾层材料的制备;步骤三:在玻璃表面制成隔热防雾膜。
2.根据权利要求1所述的隔热防雾膜剂,其特征在于:
所述步骤一隔热层树脂的制备是在60g-90g有机溶剂中加入15g-30g的分散剂、10g-30g固化剂,在30℃-60℃下搅拌1h-8h,然后加入5g-18g隔热纳米颗粒和0.2g-2g流平剂,搅拌均匀后即得到隔热层树脂;
所述步骤二是使硅烷偶联剂与盐酸混合水解,调节pH值到5.0-7.0,水解液中添加化学助剂、聚氨酯树脂、钛酸丁酯与盐酸混合水解,调节pH值为4.0-7.0,将上述两种水解液混合,搅拌5-20h即得到防雾层材料;所述各个组分按照重量分数计为硅烷偶联剂20份,盐酸1-8份,化学助剂0.5-10份,聚氨酯树脂5-40份,钛酸丁酯5-30份,水25-100份;
所述步骤三是首先用甲醇对玻璃表面进行去脂处理,然后进行物理抛光,再用蒸馏水进行清洗,然后50℃条件下干燥备用;
将1g的γ-氨丙基三乙氧基硅烷与49g水在室温下搅拌2h,然后加入乙醇,继续搅拌5min,即得偶联剂溶液;在干燥清洁的玻璃表面用制得的偶联剂溶剂擦涂,然后放入80℃下放置1.5-3h;
在经偶联剂溶液处理后的玻璃表面采用喷涂的方法,用步骤一所制得的隔热树脂在玻璃表面镀膜,控制膜的厚度为3-23μm,自然干燥3h,镀膜完成后,涂布机将步骤二所制备的防雾层材料涂布到隔热树脂膜上,控制涂膜厚度为5-20μm,自然干燥5h,再以65-90℃热风干燥2h,即得成品。
3.根据权利要求1或2所述的隔热防雾膜剂,其特征在于:
步骤一所述的有机溶剂为甲基异丁酮与四氢呋喃按照质量比5:1制成的混合液;所述的分散剂为五羟基聚氧化丙烯醚和马来酸-聚丙烯酸共聚物按照质量比为3:1制成的混合物;所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯三聚体或聚异氰酸酯中的一种;所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷。
4.根据权利要求3所述的隔热防雾膜剂,其特征在于:
步骤一所述的隔热纳米颗粒是纳米二氧化硅颗粒和氧化铟锡按照质量比为1:1制成的混合物,或者是纳米二氧化硅颗粒和氧化锌镓按照质量比为2:1制成的混合物,所述的纳米二氧化硅颗粒、氧化铟锡和氧化锌镓的粒径在均20nm-70nm。
5.根据权利要求2所述的隔热防雾膜剂,其特征在于:
步骤二所述的硅烷偶联剂为N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或混合物。
6.根据权利要求5所述的隔热防雾膜剂,其特征在于:
步骤二所述的化学助剂为甲酰胺、乙二醇、丙三醇和氧化钙,所述的甲酰胺、乙二醇、丙三醇和氧化钙按照重量分数比的添加比例为3:2:2:1。
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