[发明专利]一种处理垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液的方法有效
申请号: | 201310511182.4 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN103570157A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 陈昆柏;金祥福;刘红;李艳儿;黄卓敏;蒋海霞;王立江 | 申请(专利权)人: | 浙江博世华环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F9/10;C02F11/12 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 沈自军 |
地址: | 310015 浙江省杭州市莫干山路1*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 垃圾 填埋场 渗滤 浓缩 方法 | ||
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种处理垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液的方法。
背景技术
目前卫生填埋是我国处理城市生活垃圾的主要方式,填埋过程中由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋、地下水浸泡等产生多种代谢物质和水分,形成垃圾渗滤液。这是一种水质变化大、成分复杂、有机物浓度高、氨氮含量高、含盐量高、腐殖质浓度高的废水,处理难度非常大。
垃圾渗滤液的处理方式主要有回灌法、物化法、生化法等。随着国家环保要求的提高,目前国内已建成的采用常规处理工艺的渗滤液处理设施,其处理后出水都不能满足《GB16889-2008生活垃圾填埋场污染控制标准》的要求。
随着生物技术和膜处理技术的进步,生化法+膜法组合工艺处理渗滤液技术迅速发展,逐渐成为渗滤液处理的主流技术。生化出水的难降解有机污染物大部分可以被纳滤单元截留,纳滤出水在经过反渗透处理,几乎可以保证所有污染指标均可达到排放标准。但是由于纳滤膜/反渗透膜的工作特性,膜法工艺只是实现了污染物的截留,膜处理过程中不可避免的产生了大量的膜浓缩液,这一部分浓缩液具有更高的盐度和高浓度难降解有机物,且可生化性差。对于这一部分浓缩液来说,已有的膜浓缩液处理技术大多存在处理成本高、能耗过高、处理效果不稳定等问题,目前绝大部分垃圾填埋场渗滤液处理项目将膜处理浓缩液回灌至垃圾填埋场,造成盐份和不可降解污染物积累,至使后期垃圾渗滤液处理系统无法运行。因此,渗滤液浓缩液处理目前并无成熟可靠的处理技术应用,是膜分离处理过程中的最大难题。
如公开号为CN101264997A的中国专利文献公开了一种生活垃圾渗滤液处理中的膜过滤浓缩液的处理方法,包括如下:(1)将高锰酸钾加入所述浓缩液中进行预处理;(2)将次氯酸钠和二氧化氯依次加入所述步骤(1)预处理后的浓缩液中进行搅拌,二者加入的时间间隔至少为1小时;(3)将所述步骤(2)处理后的浓缩液的PH调节为11,加入混凝剂和絮凝剂进行处理;(4)将所述步骤(3)处理后的液体过滤。仅通过絮凝沉淀,除去的有机物有限,对盐分的去除效果差,且该方法中,出水水质完全依赖于氧化剂、混凝剂及絮凝剂的投入种类和用量,由于不同批次处理的膜过滤浓缩液的成分存在波动,因此控制适宜的药剂具有一定的难度,导致出水水质不稳定。
又如公开号为CN102060405A公开了一种生活垃圾渗滤液膜浓缩液的处理方法,包括:(1)碟管式膜过滤步骤:所述垃圾渗滤液膜浓缩液先通过碟管式过滤膜,得到第一次透过液和含有机物截留液;(2)碟管式膜浓缩步骤:将第一次透过液通过碟管式浓缩膜,得到第二次透过液和截留液;(3)热浓缩步骤:用浓缩器将上述截留液进行热浓缩得到高倍浓缩液;(4)干燥步骤:将上述高倍浓缩液干燥成固体粉末。通过碟管式过滤浓缩一定程度上能有效出去浓缩液中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体,但由于膜浓缩液的污染物浓度极高,直接对其进行膜处理,容易导致碟管式过滤膜或反渗透膜结垢,影响其使用寿命及水处理效果。
发明内容
本发明提供了一种处理垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液的方法,工艺简单,可提高渗滤液膜处理浓缩液的回收率,减小对反渗透膜的损害和污染,且出水水质稳定达标。
一种处理垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液的方法,其特征在于,包括:
(1)将碱加入垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液中进行反应,得到含沉淀的混合液;
(2)对所述混合液进行微滤,得到第一透过液和截流液;
(3)对所述截留液进行板框压滤脱水,得到第二透过液和泥饼,所述第二透过液返回步骤(1)进行循环处理,所述污泥进行固化;
(4)往所述第一透过液中加酸,调节pH至6-9,然后通过反渗透对第一透过液进行浓缩,得到第三透过液和浓缩液;
(5)所述第三透过液直接排放,所述浓缩液进行干燥固化。
碱可与垃圾填埋场渗滤液膜处理浓缩液(以下称膜处理浓缩液)中的钙、镁、重金属等离子反应生成沉淀,降低膜处理浓缩液的总硬度,而适宜的pH不仅有利于反应的充分进行,同时还可保证沉淀的稳定,达到较佳的沉淀效果,加入碱后,体系的pH为10.5-12.0。优选的,加入碱后,体系的pH为10-11.5,更优选的pH为11.5。
所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钙或碳酸钠。上述的碱来源广,且价格低廉。
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