[发明专利]一种处理垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种处理垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的方法。

背景技术

近年来，由于环境问题的进一步突出，城市垃圾引起了各相关部门和科研机构的重视，城市生活垃圾的综合治理水平得到了显著的提高，城市生活垃圾正按照以减量化为基础，以无害化为主体，以资源化为目标的垃圾治理基本方针稳定发展。就研究现状而言，无害化处理技术主要包括垃圾焚烧法、堆肥发酵处理法和卫生填埋。

垃圾焚烧法除了烟气污染等需要进行控制和处置以外，同样也存在垃圾渗滤液的问题。这是一种水质变化大、成分复杂、有机物浓度高、氨氮含量高、含盐量高、腐殖质浓度高的废水，处理难度非常大。垃圾渗滤液的处理方式主要有回灌法、物化法、生化法等。随着国家环保要求的提高，目前国内已建成的采用常规处理工艺的渗滤液处理设施，其处理后出水都不能满足《GB16889-2008生活垃圾填埋场污染控制标准》的要求。

目前，垃圾渗滤液最有效的处理方法为生化法+膜处理，但是膜处理工艺产生的浓缩液水量较大，且浓缩液属高浓度、难生物降解的有机废水，处理难度大，限制了生化法+膜处理联合工艺在垃圾渗滤液处理中的应用与发展。

目前垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的主要处理方法为回喷和蒸发。回喷法会使焚烧炉炉膛温度过低、甚至熄火的状况；蒸发法由于能耗高、设备昂贵且设备损失严重，暂时难以推广，另外，如将浓缩液直接蒸发或喷雾干燥因浓缩液中含中盐和有机物，会造蒸发器和喷雾干燥器板结，传热系数下降，效率低下，最终导致无法处理。因此，至今并无有效的处理垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的方法。

发明内容

本发明提供了一种处理垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的方法，工艺简单，实用性强，且处理效果好，提高了垃圾渗滤液膜浓缩液的回收率。

一种处理垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液的方法，包括：

（1）将碱加入垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液中进行反应，得到含沉淀的混合液；

（2）对所述混合液进行微滤，得到第一透过液和截流液；

（3）对所述截留液进行板框压滤脱水，得到第二透过液和泥饼，所述第二透过液返回步骤（1）进行循环处理，所述泥饼进行固化；

（4）往所述第一透过液中加酸，调节pH至6-9，然后通过电渗析对第一透过液进行脱盐，得到电渗析淡水和电渗析浓水；

（5）将所述的电渗析浓水蒸发结晶，通过反渗透对所述的电渗析淡水进行浓缩，得到第三透过液和浓缩液；

（6）所述第三透过液直接排放，所述浓缩液进行干燥固化。

碱可与垃圾焚烧厂渗滤液膜处理浓缩液（以下称膜处理浓缩液）中的钙、镁、重金属等离子反应生成沉淀，降低膜处理浓缩液的总硬度，而适宜的pH不仅有利于反应的充分进行，同时还可保证沉淀的稳定，达到较佳的沉淀效果，加入碱后，体系的pH为10.5-12.0，优选为11.0-11.5，更优选是pH为11.5。

所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钙或碳酸钠。上述的碱来源广，且价格低廉。

微滤将所述混合液中的沉淀物、悬浮颗粒、胶体、大分子有机污染物等截留，避免其在后续反渗透时堵塞、腐蚀反渗透膜，步骤（2）中，采用管式微滤膜对所述混合液进行微滤。管式微滤膜对堵塞不敏感，易于清洗，且膜组件中的压力损失较小，适用于含较高多沉淀物的过滤。

所述管式微滤膜的孔径为0.05-0.2μm，更优选为0.1μm。管式微滤膜的孔径过小，容易堵塞，而孔径过大则不能有效截留污染物，影响过滤效果。

所述管式微滤膜的运行压力为0.07MPa-0.7MPa，优选为0.1-0.5MPa，更优选为0.35-0.45MPa，可保证管式微滤膜的具有较高的过滤效率。

为避免影响微滤，当截留液中的沉淀物积累到一定程度时，需及时进行处理，通常，当所述截流液中的沉淀物含量达到2-5%时进行板框压滤脱水。

电渗析可进一步去除微滤产水中的盐分，为更好的保护膜元件，延长膜元件的使用寿命，电渗析前，调节pH至6-9，优选的pH为6.5-7.5，更优选的pH为7.0。

反渗透可进一步截留电渗析淡水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，反渗透时，可采用常规的反渗透膜即可，如卷式反渗透膜。

所述反渗透膜的脱盐率为99.0-99.8%，优选为99.5%，选用上述脱盐率的反渗透膜能够达到更好的处理效果。为保证较高的反渗透效率，所述反渗透膜的工作压力为0.5MPa-4.0MPa，优选为3-4MPa，更优选为3.5MPa。