[发明专利]一种改性丁腈橡胶电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种改性丁腈橡胶电缆料，结合丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶的优点，制备一种耐高温、耐老化、稳定性好的电缆料，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种改性丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：丁腈橡胶40-45，天然橡胶12-15，氟橡胶24-28，云母粉23-25，蛭石粉12-15，硼酸锌6-8，N330炭黑30-35，促进剂TMTD 1-2，邻苯二甲酸酯3-5，癸二酸丙二醇聚酯3-5，单丁基氧化锡1-2，硫磺1-2，氧化镁3-4，氧化锌1-2，抗氧剂1010 1-2，硬脂酸锌3-4，硬脂酸钙1-2，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-35，1,6-己二异氰酸酯4-5，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，氧化锌5-6，玉石4-5，3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2，二乙烯三胺4-5，吗啉1-2，当归油1-2，防老剂TPPD 1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种改性丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶、天然橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到115-130℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；

（2）将氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到55-60℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的塑炼料一起投入密炼机中，加入硬脂酸钙、癸二酸丙二醇聚酯、单丁基氧化锡，继续混炼3-5min后，加入氧化镁、云母粉、蛭石粉，混炼3-5min，随后先加入2/3的N330炭黑混炼3-4min，再加入剩余的N330炭黑，翻炼3-4min，最后加入邻苯二甲酸酯，充分混炼3-4min，当密炼机温度达到70-80℃时，开始排料冷却；

（4）将步骤（3）得到的冷却混合料投入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-8次即得到本发明的橡胶料。

本发明结合了丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶的优点，对丁腈橡胶材料性能进行了改性处理，制备的材料具有耐高温、耐老化、稳定性好等优点，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶45，天然橡胶15，氟橡胶24，云母粉25，蛭石粉12，硼酸锌8，N330炭黑35，促进剂TMTD 2，邻苯二甲酸酯5，癸二酸丙二醇聚酯5，单丁基氧化锡2，硫磺1，氧化镁4，氧化锌2，抗氧剂1010 2，硬脂酸锌3，硬脂酸钙2，助剂4。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石35，1,6-己二异氰酸酯4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3，氧化锌6，玉石4，3-氨丙基三甲氧基硅烷2，苯胺甲基三乙氧基硅烷2，二乙烯三胺4，吗啉2，当归油2，防老剂TPPD 2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在570℃下煅烧3小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。

所述的一种改性丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶、天然橡胶投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到120℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；

（2）将氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到60℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；