[发明专利]一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗裂防腐防水材料，具体涉及一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法。

背景技术

在现代建筑过程中，抗裂防水防腐材料应用极其普遍。在所有的建筑工程中均需要使用抗裂防水防腐材料，以提高建筑工程的耐久性能和使用寿命。我国是全世界水泥产销大国，占总产销量得30～40%，基础建设工程庞大，给抗裂防水防腐材料提供了极大的市场。而传统的抗裂防水防腐材料：刚性的抗裂防水防腐材料在水泥混凝土、砂浆中加入无机防水剂、防腐剂、抗裂纤维、抗裂膨胀剂、憎水剂、减水剂、引气剂、抗冻剂等形成水泥混凝土刚性抗裂防水防腐层；在水泥混泥土表层再涂施各种抗裂防水防腐涂料，粘贴各类抗裂防水防腐柔性卷材，这些抗裂防水防腐材料需要大量的高能耗高污染的矿产资源和能源、不可再生的石油资源、煤电、气资源，并导致了对环境的污染。

防水防腐材料从传统产品到现代产品的上百年发展历程中，对建筑工程使用寿命延长起到了很好地作用。但使用极不方便且效能不佳，同时消耗大量资源和增大防护成本，原因为：刚性防水防腐材料耐久性较好，但易于开裂变形；多孔结构不能仅为5～10%的刚性物资填补仍然有相当一些毛细孔道出现渗漏；外防护材料的卷材和涂料耐久性仅为3～5年，对多孔结构的无机材料不能产生化合（化学）反应形成整体防水结构，仅是一种粘接方式暂时融为一体起到短时间的防水性能。随着氧化、冷热、冻融、渗漏腐蚀因子的逐步进行，其防水防腐性能很快损失作用。所以随现代建筑发展的需求，随着节能环保、低碳、节约资源的社会要求，抗裂防水防腐耐久性工程材料已成为世界防水防腐领域研究的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法，能够确保防水防腐性能的基础上满足构筑物防水防腐的多种功能和施工简便、省工省时省费、安全、卫生、绿色、环保的要求。比目前市面上的防水防腐材料性能更优异，用途更广泛，更节能更环保。

本发明通过下述技术方案实现：

一种环保型防裂抗蚀防水材料，所述防水材料由下列重量份的组分组成：

合成聚脂树脂                           5～15份

渗透剂                                 3～6份

纤维素纤维                           1～3份

纤维素醚                               0.1～0.3份

溶剂                                   75～85份。

作为一种优选，所述防裂抗蚀防水材料由下列重量份的组分组成：合成聚脂树脂10份、渗透剂3份、纤维素纤维2份、纤维素醚0.2份、溶剂79份。

进一步地，所述合成聚脂树脂选自聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酸）、聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂聚乙烯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、聚异丁烯、聚氟乙烯中的一种或多种；所述合成聚酯树脂在本发明的抗裂防蚀防水材料的重要作用是填补多孔结构的孔和缝隙，并在表层形成一层耐候耐久的抗蚀耐磨防水防腐保护膜。

再进一步地，所述渗透剂选自晶须硫酸钙、硫酸锌、硫酸锆、硫酸锂、硫酸镁、二氧化硅中的一种或多种；所述渗透剂在本发明的防裂抗蚀防水材料中的主要作用是迅速渗透到多孔结构中与其无机离子和有机高分子物质化合反应生成结晶体填充空隙致密防渗防水防腐，阻断有害离子（氯离子、酸碱离子）的渗透通道，是防水防腐耐久性离子的重要成分。

更进一步地，所述纤维素纤维选自硝基纤维素、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、微晶纤维素中的一种或多种；所述纤维素纤维在本发明的防裂抗蚀防水材料中起抗裂防水防腐作用。一方面随其它组分渗入空隙缝隙中纵横搭接粘接在孔缝中或表层。使防水防腐性能进一步增强。

另外，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或多种；所述纤维素醚在本发明的防水材料中起到提高液体粘度和稠度，增强附着物的粘接强度，同时增稠性提高减少无机渗透离子分层，使其匀度性能良好。

此外，所述溶剂选自乙醇、甲醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的一种或多种；所述溶剂在本发明的防水材料中起到溶解合成聚脂树脂和无机离子，分散载体，渗透扩散作用。

上述一种环保型防裂抗蚀防水材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）在夹层反应釜中加入溶剂，升温至85～115℃开动搅拌器，再加入合成聚脂树脂，充分溶解聚合3～5小时；