[发明专利]一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备耐低温、耐化学腐蚀、稳定性好等特性，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：丁腈橡胶（N41）45-55，硫磺1.3-2.5，氧化锌4-5，四丙氟橡胶12-15，中密度聚乙烯23-25，过氧化二异丙苯1-2，三烯丙基氰脲酸酯2-3，N339炭黑24-28，硬脂酸钙3-4，邻苯二甲酸酯5-7，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 15-18，N220炭黑40-45，氧化镁3-5，硬脂酸锌1-2，氢氧化铝12-15，纳米碳酸钙5-8，促进剂TMTM 1-2，促进剂BPP 1-2，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-35，1,6-己二异氰酸酯4-5，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，氧化锌5-6，玉石4-5，3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2，二乙烯三胺4-5，吗啉1-2，当归油1-2，防老剂TPPD 1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶（N41）投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到120-130℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；

（2）将四丙氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始排料，塑炼料冷却备用；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的塑炼料一起投入密炼机中，加入硬脂酸锌、硬脂酸钙，混炼3-5min后，接着加入氧化镁、氢氧化铝，混炼3-5min，随后将2/3的N339炭黑加入，混炼3-5min，再将余下的N339炭黑全部加入，翻炼3-4min，再加入邻苯二甲酸酯，混炼3-5min，当密炼机温度达到90-100℃时，开始出料，待混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入氧化锌、硫磺、过氧化二异丙苯、促进剂TMTM、促进剂BPP，薄通6-8次即可，开炼机工作温度≤60℃；

（4）将中密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚EVA、三烯丙基异氰脲酸酯、纳米碳酸钙、N220炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒；；

（5）将步骤（3）、步骤（4）得到的物料送入密炼机中，在100-130℃下混炼3-5min，冷却后送入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得到本发明的橡胶料。

本发明结合了丁腈橡胶、四丙氟橡胶、中密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚EVA等原料的优点，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备耐低温、耐化学腐蚀、稳定性好等特性，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶（N41）55，硫磺1.5，氧化锌5，四丙氟橡胶15，中密度聚乙烯25，过氧化二异丙苯2，三烯丙基氰脲酸酯3，N339炭黑28，硬脂酸钙4，邻苯二甲酸酯7，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 18，N220炭黑45，氧化镁5，硬脂酸锌2，氢氧化铝15，纳米碳酸钙8，促进剂TMTM 2，促进剂BPP 2，助剂4。