[发明专利]一种双极性铅酸蓄电池

说明书

技术领域

    本发明涉及双极性铅酸电池领域，尤其涉及一种双极性铅酸蓄电池。

背景技术

近年，为了保护环境降低二氧化碳排放。新能源的开发利用搞的相当火热，特别是在汽车业界，高性能的二次电池是目前的技术瓶颈，经过这几年的实践证明，锂离子电池，因其结构及材料的问题，无法进行大电流的充放电，促使安全也无法得到保障，从目前情况看来，双极性铅酸蓄电池是汽车业界最佳选着电池，然而国内外专家研发的方向不同，至今未研发出一只成熟的双极性铅酸蓄电池，例如中国专利ZL200920112517.4公开了一种双极性铅酸蓄电池，包括通过从壳体内引出的正极端子片和负极端子片和设有单向阀的密封电池盖，其双极板采用碳素纤维基板，双极板将壳体内腔划分为多了隔室，其单向阀的密封电池盖只设置一个，内部气室相通，这种双极性铅酸蓄电池的设计暂不去讨论是否可工业进行量产，其明显的缺陷在于：1、通过正极端子片和负极端子片引出电极，在端子片和电极的焊接处是电池电流的必经点，因此当大电流时，该焊接点最容易出现过热，导致焊接点的焊丝熔化；2、虽然没有公开电极的材料，但是由于电极需要涂铅膏，按照现有的设计思路，电极的应用材料必须采用铅合金，因为铅合金具备一定的刚性，不易变形，容易涂铅膏；3、该设计采用气室共用一个单向阀，各个隔室气室的气压进行了平均，但是由于不同隔室其膨胀系数不同，因此容易出现其中一个隔室超过了极限，而单向阀尚未开启的情况；此外根据实际的生产流程，按照该设计结构在生成过程加酸中，容易产生短路情况，其次品率高。专利公开号CN103151566公开了一个双极型高功率铅蓄电池，为了解决加酸的问题，该设计在双极型中任意一个朝向另一个的边框上均设有一个倒锥形槽，位于两个倒锥形槽之间的塑料隔板挖空与两个倒锥形槽配合形成一个用于安装安全阀的倒锥形孔，相邻两个安全阀为错位设置，该设计虽然从某种程度上解决了加酸的问题，但是由于其设计的目的仅仅解决加酸的问题，该专利设计的双极性铅酸电池并未设置气室，该安全阀的设置是为了防止内部液体外漏，因此安全阀的设置比较牢靠，从该专利的图1和2可看出，特别从图2的截面图中可看出，第二个、第四个以及第六个多孔隔板上端设置塑料隔板更加能推断出，设置倒锥形槽的目的是为了解决加酸的问题，由于是为了加酸的作用，这就决定了锥形槽的大小不会太大，上述缺陷虽然体现在该专利公开的结构上，事实上，现有的双极性铅酸蓄电池或多或少存在上述一个或几个缺陷。

发明内容

    针对上述技术缺陷，本发明提出一种高效能，比能量高的一种高效能的双极性铅酸蓄电池。

    为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

    一种双极性铅酸蓄电池，包括正极性端电极、负极性端电极和设于所述正极性端电极、负极性端电极之间的双极性极板；所述正极性端电极装有正极性极板，所述负极性端电极装有负极性极板；所述双极性极板在正极性端电极相对侧装有负极性电极，在所述负极性端电极相对侧装有正极性电极；在所述正极性端电极和所述双极性极板的负极性电极之间、在所述双极性极板的正极性电极和所述负极性端电极之间各设有吸附电解液的纤维隔板，在所述各个纤维隔板的顶部各设置有气室,在各个气室的顶部各设有安全阀，所述安全阀上端设置有盖片, 所述各个气室的排气孔呈错位设置。

    一种双极性铅酸蓄电池，包括正极性端电极、负极性端电极和设于所述正极性端电极、负极性端电极之间的设有至少一块双极性极板，所述正极性端电极装正极性极板，所述负极性端电极装负极性极板；所述双极性极板一侧装有负极性电极，另一侧装有正极性电极，所述双极性极板根据极性相反设置原则进行设置，所述双极性极板将电池组分隔成独立的电池室，在各个电池室的正极性电极和负极极性电极之间设置吸附电解液的纤维隔板，在纤维隔板的顶部设置气室，在气室的顶部各设有安全阀，所述安全阀上端设置有盖片，所述极性相反设置原则为：装有正极性极电极装有负极性电极相互对应设置，所述各个气室的排气孔呈错位设置。

    进一步的，所述各个电池室的气室均相互隔离。

    进一步的，所述正极性电极或负极性电极包括电极铜片和电极铅片，所述电极铜片紧贴所述电极铅片一侧，所述电极铜片的底部和所述电极铅片的底部水平对齐，所述电极铜片的顶部作为外接负载的连接端；所述正极性电极的电极铅片另一侧装正极性极板，所述负极性电极的电极铅片另一侧装负极性极板。

    进一步的，所述盖板包括所述正极性电极和所述负极性电极，在所述正极性电极和所述盖板之间、所述负极性电极和所述盖板之间各设有绝缘隔板。