[发明专利]一种循环母液供料装置及供料方法

权利要求书

1.一种循环母液供料装置，其特征在于，包括管道混合器、高位槽和循环母液槽；所述管道混合器的母液出口与高位槽顶部的母液入口连接，所述高位槽侧面下部设有两个母液出口分别与下一工序的原料磨装置和预脱硅装置相连；所述高位槽侧面上部设一溢流口，该溢流口通过溢流管与循环母液槽顶部进口相连。

2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述管道混合器的尺寸：直径Φ600mm-Φ640mm、长11-14m；所述高位槽的尺寸：直径Φ3-6mm、高5-8m；所述循环母液槽的尺寸：直径Φ10-15mm、高18-25m。

3.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述高位槽安装在循环母液槽的顶部，且其底部较原料磨或预脱硅装置的底部高出25m-30m，并控制循环母液从高位槽自流至原料磨或预脱硅装置的流速小于1.2m/s。

4.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述管道混合器水平安装在循环母液槽的顶部，且与高位槽的液面保持2m以上的距离。

5.根据权利要求1-4任一所述的供料装置，其特征在于，为了加大循环母液的缓冲储存量，可将多个循环母液槽彼此连接的使用；其中，第一个母液循环槽顶部的进口与高位槽侧面上部的溢流口相连，所有循环母液槽出口通过循环母液泵与高位槽顶部的循环母液补充口相连。

6.一种利用权利要求1-5任一所述供料装置的供料方法，其特征在于，蒸发母液与液碱分别进入管道混合器中，均匀混合后作为循环母液进入高位槽中，利用高位槽与原料磨、预脱硅装置的液面高度差，高位槽中的循环母液自流至原料磨和预脱硅装置。

7.根据权利要求6所述的供料方法，其特征在于，所述管道混合器中流速应大于1.2m/s。

8.根据权利要求6所述的供料方法，其特征在于，所述蒸发母液与液碱的总流量大于等于原料磨和预脱硅装置对循环母液的需求总流量。

9.根据权利要求6所述的供料方法，其特征在于，当所述蒸发母液和液碱总流量不稳定时，尤其是当蒸发站停车时需要将循环母液槽中储存的循环母液返回到高位槽维持供料。

10.根据权利要求6所述的供料方法，其特征在于，所述高位槽液面高度与原料磨或预脱硅受料点的高度差为25-30m。