[发明专利]一种安全高温退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于拉丝系统的退火炉，尤其是一种安全高温退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。对于普通中小型企业，常用的是井式退火炉，如金属线缆的专用退火炉，该炉是供金属等在额定的温度下进行热处理

但是在具体使用过程中，这样的退火炉的安全性还是有一点小问题。因为退火炉在工作时的温度非常高，工作完毕后不能即时冷却，同时这样的高温不仅对别的工序带来影响，还会导致危险的发生。虽然严格的公司制度能防止有人掉落到炉中，但是安全系数还是有待于提高。此外，使用完毕后的退火炉，一方面温度过高需要降温，另一方面其实是大量的热能浪费，非常可惜。

发明内容

本发明的目的为了克服现有退火炉安全性能问题，提高退火炉的安全系数，同时提高热能的利用效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全高温退火炉，包括安装在地面下方的炉体外壳，所述炉体外壳顶端装有炉盖，加热元件布置在炉侧，所述炉盖连接液压升降机构，所述炉盖支撑为架设在导轨组合上的型钢，所述炉体外壳靠近炉盖位置的侧壁上开有防护杆口，所述防护杆口中安装有陶瓷防护杆，所述陶瓷防护杆顶部装有柔性垫，所述陶瓷防护杆根部通过液压导管连接在液压升降机构上。

优选的，所述防护杆口在炉体外壳侧壁上螺旋分布，其中最高的一个防护杆口距离炉体外壳顶部距离为15-30厘米。防护杆口设置得太低，起不到保护作用，而太高的话则会影响炉盖的开启，因此必须选在这个位置最为合适，且不影响正常工作。

优选的，所述陶瓷防护杆上表面设有耐高温防滑镀层。这样即使有人跌落也能及时爬起，不会在防护杆上站不起来。

优选的，所述炉体外壳顶部外侧地面上设有拉手。这样的结构便于人出来。

优选的，所述炉体外壳中设有夹层，所述炉体外壳底部安装有水箱，所述夹层顶端设有进水口，夹层底部设有汇集装置，所述汇集装置连接水箱，所述水箱上设有出水口。这样的结构能有效利用炉体的余热，不仅能加快炉体的降温，同时也能供应热水。

优选的，所述夹层中设有导流板。这样的结构确保水流下来后历遍夹层后才到水箱中，增加了水流在夹层中的时间，提高了热交换的效果。

本发明专用于金属电缆的退火炉中。在所述炉盖打开后，防护杆口中的陶瓷防护杆伸出，对炉口进行保护，防止有人或别的物品意外跌落到退火炉中。由于该退火炉是用于金属线缆的退火工艺，因此这样的结构并不影响线缆的放置和取出。所述陶瓷防护杆根部连接在和支持炉盖的同一个液压升降机构上确保在炉盖打开防护杆能及时伸出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种安全高温退火炉的整体结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种安全高温退火炉，包括安装在地面1下方的炉体外壳2，所述炉体外壳2顶端装有炉盖3，加热元件布置在炉侧，其特征是：所述炉盖3连接液压升降机构4，所述炉盖支撑为架设在导轨组合上的型钢，所述炉体外壳2靠近炉盖3位置的侧壁上开有防护杆口5，所述防护杆口5中安装有陶瓷防护杆6，所述陶瓷防护杆6顶部装有柔性垫7，所述陶瓷防护杆6根部通过液压导管连接在液压升降机构4上。所述防护杆口5在炉体外壳2侧壁上螺旋分布，其中最高的一个防护杆口距离炉体外壳2顶部距离为15-30厘米。所述陶瓷防护杆6上表面设有耐高温防滑镀层。所述炉体外壳2顶部外侧地面1上设有拉手8。所述炉体外壳2中设有夹层，所述炉体外壳2底部安装有水箱9，所述夹层顶端设有进水口，夹层底部设有汇集装置，所述汇集装置连接水箱9，所述水箱9上设有出水口。所述夹层中设有导流板10。

本发明的使用方式和现有的退火炉相同。只是在开启炉盖3时，防护杆口5内的陶瓷防护杆6会同时伸出，形成一个保护网。但是这样的保护网是螺旋分布的，因此退火的金属线缆可以通过螺旋形式取出。不会影响正常使用。在炉体外壳2的夹层中注水，这样不仅能加强整个炉体的隔热效果，而且在使用完毕后能使得炉体快速降温。而且不浪费炉体本身的热能，起到了一个锅炉的效果。

通过这样的技术方案，本发明主要解决了两个问题，即整个退火炉的安全防护问题，通过一个简单的防护杆口5中安装陶瓷防护杆6的结构，确保了在放料和取料的过程中操作人员不会跌落到退火炉中，非常安全且不会影响正常使用。其次就是能利用退火炉产生的大量热量，不仅能使得退火炉快速冷却，而且也能生成不少热水供生产生活使用。