[发明专利]丙烯酸催化剂及其制备方法

权利要求书

1.丙烯选择氧化制丙烯酸催化剂，所述催化剂以重量百分比计包括以下组份：

45-65%的催化剂前体1，32-52%的催化剂前体2，3-8%的粘结剂SiO₂；

其中催化剂前体1为丙烯氧化制备丙烯醛催化剂，以选自SiO₂或Al₂O₃中的至少一种为载体、含有由下列通式表示的活性组分：

Mo₁₂Bi_aFe_bNi_cSb_dX_eY_fZ_gQ_qO_χ

其中X为选自Mg、Co、Ca、Be、Cu、Zn、Pb或Mn中的至少一种；

Y为选Zr、Th或Ti中的至少一种；

Z为选自K、Rb、Na、Li、Tl或Cs中的至少一种；

Q为La、Ce、Sm或Th中的至少一种；

a的取值范围为 0.05～6.0；

b的取值范围为 0.05～8.5；

c的取值范围为 0.05～11.0；

d的取值范围为 0.20～1.50；

e的取值范围为 0.2～9.0；

f的取值范围为 0.3～9.0；

g的取值范围为>0且≤0.5；

q的取值范围为0.08～5.0；

χ为满足其它元素化合价所需的氧原子总数；

催化剂前体1中载体的用量为催化剂前体1重量的5～40%；

其中催化剂前体2为丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂，以选自SiO₂、Al₂O₃或TiO₂中的至少一种为载体，活性组份由下列通式表示：

Mo₁₂V_a?Cu_b?X?_c?Y?_d?Z?_e?O_χ?

式中X?为选自W、Cr、Sn、Nb中的至少一种；

Y?为选自Fe、Bi、Co、Ni、Sb、Ce、La、Zr、Sr中的至少一种；

Z?为选自碱金属或碱土金属中的至少一种；

a?的取值范围为 1.0～10.0；

b?的取值范围为 0.5～8.0；

c?的取值范围为 0.8～11.0；

d?的取值范围为 0.5～6.0；

e?的取值范围为 0.5～5.0；

χ?为满足其它元素化合价所需的氧原子总数；

催化剂前体2中载体的用量为催化剂前体2重量的5～40%；其中所述催化剂是将催化剂前体1和催化剂前体2与粘结剂混合和成型的方式得到。

2.权利要求1中所述的催化剂的制备方法，所述催化剂的制备步骤包括：

（1）催化剂前体1的制备

a)将制备催化剂前体1所需量的钼酸铵和碱金属盐溶解在水中得物料1，然后将制备催化剂前体1所需的载体加入形成物料2；

b)将制备催化剂前体1所需量的Bi、Fe、Ni及选自X、Y、Z、Q的金属可溶盐溶解在水中形成物料3；

d)在搅拌下，将物料3加入物料2中形成催化剂浆料1；

e)浆料通过烘干粉碎及预焙烧得到催化剂前体1；

（2）催化剂前体2的制备

f)将所需量的偏钒酸铵及钼酸铵溶解在水中，然后将所需量的载体加入形成物料4；

g)将制备催化剂前体2所需量的Cu及选自X?、Y?、Z?的可溶盐溶解在水中形成物料5；

h)在搅拌下，将物料5加入物料4形成催化剂浆料2；

i)浆料通过烘干粉碎及预焙烧得到催化剂前体2；

（3）将所得催化剂前体1、催化剂前体2混合均匀和所需量的硅溶胶混合、成型，干燥和焙烧得到所述催化剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是步骤e)烘干温度为120-180℃、烘干时间为12-24h。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是步骤e)预焙烧温度450-550℃；预焙烧时间60-120min。