[发明专利]一种混合搅拌罐防溢装置无效
申请号: | 201310512825.7 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN104549010A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 秦宏佳 | 申请(专利权)人: | 大连捌伍捌创新工场科技服务有限公司 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F15/02;B01F15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 搅拌 罐防溢 装置 | ||
技术领域
本发明涉及罐液的防溢领域,具体地说是一种混合搅拌罐防溢装置。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
目前,搅拌罐不具备过防溢性,在搅拌时,常常因为搅拌过度而造成液体溢流,同时,还存在需搅拌的物质有一定的杂质,需在搅拌中去除,以防止损伤搅拌棒,因此有必要提供一种新型的搅拌罐,以解决上述问题。
发明内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种混合搅拌罐防溢装置。
本发明采用的技术手段如下:
一种混合搅拌罐防溢装置,包括罐体、设置在所述罐体上端的电机所述电机下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒,所述罐体底部设有至少两个底座,其特征在于:
所述搅拌棒的下端设有螺旋式的搅拌叶片所述罐体下段的侧壁上设有与泵相连通的输出管路,所述泵通过回流管路将从罐体下端抽出的液体返回到所述罐体内,所述回流管路的出液端设有通过连接接头分流的分流管,所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头;
所述罐体的中段设有溢流堰,所述溢流堰通过溢流管路与所述回流管路相连通;
所述罐体的上端设有防止液体喷溅的盖子。
作为优选,所述罐体内由设置在所述罐体下段的锥形的过滤网分成搅拌区和过滤区,所述过滤网的最低处连通有带有阀门的排污管。
作为优选,所述输出管路设置在所述过滤区的侧壁上。
较现有技术相比,本发明提供的在罐体下部设置输出管路,通过泵将过滤液重新输入到罐体内参与搅拌,溢流堰、溢流管路和回流管路的配合,使溢流的液体重新回到罐体内,有效的防止了罐液的溢流;再有,本发明提供的过滤网,可以将需搅拌的液体中存在的杂质进一步的去除;另外,在搅拌棒下端设置螺旋式的搅拌叶片,使搅拌时的搅拌范围更广,更充分;再次,通过可以沿连接接头转动的伞形喷嘴的喷头喷淋液体,可以实现均速降落液体,进一步增强搅拌效果。
在使用时,将需搅拌的液体静置一段时间后,使沉淀沉积在过滤网的最低处,通过排污管排出;排污完成后,关闭排污管的阀门,启动泵,将处于过滤区的液体抽出再通过回流管路将液体重新输入到罐体内,启动电机带动搅拌棒,进行搅拌、过滤、抽取回流如此往复,直至混合均匀为准。
本发明具有结构简单,实用性强、操作简便、过滤搅拌效果好等优点,基于上述理由本发明可在搅拌领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、罐体11、搅拌区12、过滤区13、过滤网14、盖子15、排污管16、底座17、溢流堰2、电机21、搅拌轴22、搅拌棒23、搅拌叶片3、泵31、回流管路32、喷头33、连接接头34、溢流管路
具体实施方式
如图1所示,一种混合搅拌罐防溢装置,包括罐体1、设置在所述罐体1上端的电机2所述电机2下端连接有搅拌轴21,所述搅拌轴下端设有三个角度可变的搅拌棒22,所述罐体1底部设有至少两个底座16,
所述搅拌棒22的下端设有螺旋式的搅拌叶片23;
所述罐体1下段的侧壁上设有与泵3相连通的输出管路,所述泵3通过回流管路31将从罐体1下端抽出的液体返回到所述罐体1内,所述回流管路31的出液端设有通过连接接头33分流的分流管,所述分流管的出液端连接有均匀分布伞形喷嘴的喷头32;
所述罐体1的中段设有溢流堰17,所述溢流堰17通过溢流管路34与所述回流管路31相连通;
所述罐体1的上端设有防止液体喷溅的盖子14。
所述罐体1内由设置在所述罐体1下段的锥形的过滤网13分成搅拌区11和过滤区12,所述过滤网13的最低处连通有带有阀门的排污管15。
所述输出管路设置在所述过滤区12的侧壁上。
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