[发明专利]一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法

说明书

技术领域

本发明的技术方案涉及天然矿物材料的组合物组成的建筑材料，具体地说是一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法。

背景技术

建筑能耗占人类能源消耗的30%～40%。我国每年新建房屋面积高达17-18亿平方米，超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和，而其中绝大部分用于取暖和空调。提高建筑物外墙的保温隔热性能是节约能源、提高建筑物使用功能的重要途径。随着我国对建筑能耗的注重，建筑节能势在必行，因此新型建筑物外墙保温隔热板材的开发研究十分重要。在建筑物上使用新型保温隔热板材，可以大幅度降低外墙导热性，夏季能有效地降低室内温度，减少对建筑物室内的冷却需求，冬季则能有效地保持室温，减少对建筑物室内的供热需求，从而降低能耗。

目前，国内外保温隔热板材主要是用传统的保温材料制成，一般可以分为两大类：有机板材和无机板材。无机板材主要由水泥发泡和氧化镁发泡等材料制成，虽然阻燃性好，但是保温隔热性能较差；有机板材一般具有较好的隔热效果，但是其成本较高且为可燃材料，有易造成火灾的隐患。一些研究将无机保温材料层与有机保温材料层等多层叠加，这存在着施工困难、稳定性差和易脱落分离的缺陷。CN102417327A公开了建筑外墙整体固化无机保温隔热板及其制备方法，是由珍珠岩、普通硅酸盐水泥、熟石灰、粉煤灰、重钙、硫铝酸盐、沸石粉、丙烯酸、水按照一定比例组成，并通过配料、干混、湿混、压铸、微波促凝、出膜、养护工艺制得成品，其缺陷是：①采用水泥、粉煤灰等材料含量大（50%左右），使所制得的保温隔热板的密度大，限制隔热性能的提高；②需要微波照射等工艺，制备工艺及需要条件较为复杂，不利于工业化生产及高附加值产品的推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，由起到阻燃及阻隔热量作用的用无机矿物纳米纤维粉体制作的具有内部多孔结构的板材、该板材上表面涂覆的能够反射近红外线和可见光的热量反射层和该板材下表面涂覆的热量辐射层构成，克服了现有建筑物外墙隔热板的保温隔热性能较差，容易燃烧，构成安全隐患，制备工艺及所需条件较为复杂的缺陷。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，步骤是：

第一步，制备具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体

（1.1）取所需量的无机矿物纤维粉体，经过提纯、高速搅拌、偶联改性、干燥和超音速气流深度解束的处理，制得无机矿物纳米纤维粉体，待用，

（1.2）取占（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体重量的重量百分比2%的胶粘剂，溶解于水中，用醋酸调解pH值=5～6，制成重量百分比浓度为2%酸性的胶粘剂水溶液，

（1.3）在（1.2）步制得的胶粘剂水溶液中，加入占（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体重量的重量百分比5%的固化剂，然后加入（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体，再以200r／min转速搅拌5min，制得悬浮液，

（1.4）在（1.3）步制得的悬浮液中加入占悬浮液总量重量百分比为3%的发泡剂，搅拌均匀后放入直径为150mm、高为25mm的模具中在80℃下干燥24h，制得具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体；

第二步，制备在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料

下述步骤中涉及的物质用量可以按比例扩大或缩小，

（2.1）在1L的搅拌桶中加入90ml去离子水、0.5g纤维素和1.1mL丙二醇，打开搅拌机，继续加入1.2mL润湿剂Hydropalat436、2.0mL分散剂Hydropalat5040、1.0mL调节剂AMP95、1.0mL消泡剂Defoamer334和1.0mL防腐剂Dehygant LFM，高速2000r/min搅拌混合成助剂混合溶液，

（2.2）在（2.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的反射型填料材料A进行高速2000r/min搅拌20min，然后加入70g的反射型填料材料B，用搅拌机在低速200r/min下搅拌30min之后，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL涂料用树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂Thickener630和2mL流平剂Levelling600，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60～80s，然后过80目筛，制得在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料；