[发明专利]针织面料的抗菌整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及面料领域，特别是涉及一种针织面料的抗菌整理工艺。 

背景技术

随着社会的不断发展，技术水平的不断提高，人们在着装方面的要求也在不断提高，特别是对服装面料的各种性能有了新的要求，如抗静电、抗菌、抗病毒、环保、健康等等。目前对于服装面料的抗静电性能研究己经有了初步的成果，但对于其抗菌、抗病毒处理的研究还处于萌芽状态。 

毛精纺面料是制作高档服装的最基础的面料，其主要原料是羊毛，其次配以天然纤维麻、蚕丝、羊绒，人造纤维粘胶、天丝、竹纤维，化学纤维涤纶、竹炭纤维以及弹性纤维等。羊毛纤维的优良特性确定了羊毛产品在人们生活中的重要地位，但事物总有他的两面性，羊毛纤维的吸湿性好，确定了毛精纺产品在穿着过程中金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌易附着在羊毛纤维上，影响人们的健康。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种针织面料的抗菌整理工艺，能够提高面料的抗菌性能，抗菌效果好，使用时间长。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种针织面料的抗菌整理工艺，包括以下步骤：a．第一次抗菌处理：将针织面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，升温至40-50℃，浸泡1-2小时，然后再升温至60-80℃，浸泡2-3小时；b．第二次抗菌处理：将抗菌整理液涂覆在针织面料的表面，然后在60-80℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为2-4分钟，接着在100-150℃的温度下进行烘焙交联，时间为5-8分钟；c．还原清洗处理：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗；d．后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。 

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤a中的纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成。 

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中的抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成。 

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中的针织面料先通过拉幅烘干机烘干，再通过热定型机烘焙交联。 

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤c中的清洗溶液的ph值为5-5.5，清洗温度为40-55℃，清洗时间为10-20分钟。 

本发明的有益效果是：本发明针织面料的抗菌整理工艺，能够提高面料的抗菌性能，抗菌效果好，使用时间长。 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

实施例1：一种针织面料的抗菌整理工艺，包括以下步骤：a．第一次抗菌处理：将针织面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成，升温至40℃，浸泡1-2小时，然后再升温至60℃，浸泡2小时；b．第二次抗菌处理：将抗菌整理液涂覆在针织面料的表面，抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成，然后在烘干机中，在60℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为2分钟，接着热定型机在100℃的温度下进行烘焙交联，时间为5分钟；c．还原清洗处理：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗，清洗溶液的ph值为5，清洗温度为4℃，清洗时间为10分钟；d．后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。 

实施例2：一种针织面料的抗菌整理工艺，包括以下步骤：a．第一次抗菌处理：将针织面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成，升温至50℃，浸泡2小时，然后再升温至80℃，浸泡3小时；b．第二次抗菌处理：将抗菌整理液涂覆在针织面料的表面，抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成，然后在烘干机中，在80℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为4分钟，接着热定型机在150℃的温度下进行烘焙交联，时间为8分钟；c．还原清洗处理：将针织面料放入清洗溶液中进行清洗，清洗溶液的ph值为5.5，清洗温度为55℃，清洗时间为20分钟；d．后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。