[发明专利]一种高油脂食品加工废水处理方法有效

专利信息
申请号: 201310514965.8 申请日: 2013-10-28
公开(公告)号: CN103508641A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 郭春勇;陈忠;杨幼军;李丹;张怿昕 申请(专利权)人: 波鹰(厦门)科技有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;B01D53/00;F23G7/06
代理公司: 泉州市博一专利事务所 35213 代理人: 方传榜
地址: 361000 福建省厦门*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 油脂 食品 加工 废水处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高油脂废水处理方法,特别是涉及一种ABR厌氧技术、UBF厌氧技术、气浮技术和分点进水多段A/O技术的高油脂食品加工废水处理方法,属于环境工程的水污染治理领域。

背景技术

食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有:(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等,特别是磷化合物和氮化合物含量高;(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品加工污水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,水温较高等水质特点。

目前,食品加工废水处理方法主要有:(1)物理处理法:主要有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。(2)化学处理法:主要有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。(3)生物处理法:主要好氧法、厌氧法、稳定塘、土地处理以及由上述方法的组合。

食品加工废水的处理方法有多种,但一种方法单独处理往往效果不佳,需要针对不同工业废水的水质特点,以及污染物的成分不同,采取多种技术联合处理,才能取得理想的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于针对高油脂食品加工废水处理方法中所存在的设计工艺流程长、处理系统结构过于复杂、运行费用高、处理后的排放废水不达标等缺陷,提供一种基于ABR厌氧技术、UBF厌氧技术、气浮技术和分点进水多段A/O技术相结合,去除油脂、COD、氨氮和磷的效果好,成本较低的高油脂食品加工废水处理方法。

本发明所述一种高油脂食品加工废水处理方法包括以下步骤:

(1)除渣

高油脂食品加工废水经管道收集后进入粗格栅和细格栅,先通过粗格栅去除废水的中粗大的浮漂物,然后通过细格栅进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物,产生的隔渣打包外运,防止悬浮物对后续管、泵以及构筑物堵塞;正常运行情况下,废水进入集水池;发生突发事件时废水则进入事故池,通过事故池以储存事故生产时排放水,以便后续稀释处理后再进入集水池,防止高浓度负荷对后续处理工艺的冲击;

(2)厌氧处理

集水池出水经提升泵提升进入ABR反应器,一方面利用ABR反应器的多分格结构去除浮油;另一方面,经过ABR反应器中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳,降低COD;ABR反应器的出水自流进入UBF反应池进行厌氧处理,进一步去除废水中大部分COD;

(3)气浮

UBF反应池出水流入组合气浮池中的混凝池,在搅拌条件下先投加石灰,再加入PAC进行混凝处理,最后调节pH后进入气浮池进行气浮分离,通过气浮除油除磷,并进一步降低SS;

(4)A/O生化处理

气浮池出水进入分点进水多段A/O池,通过系统特有的多点进水多段A/O处理工艺中微生物氧化降解作用对废水进行净化,进一步除去COD、氨氮和总氮,得到净化废水;A/O生化处理的出水在二沉池内进行泥水分离,沉淀下来的污泥部分回流到多点进水多段A/O反应池前端,剩余污泥由泵输送到污泥浓缩池;

(5)混凝

二沉池的出水自流进入混凝反应池,通过配药和加药系统投加PAC,进行化学除磷,以确保总磷达标;

(6)过滤

混凝反应池的出水自流进入滤布滤池进行过滤分离,完成总磷的去除;

(7)消毒

滤布滤池出水进入接触池进行二氧化氯消毒,对废水进行杀菌消毒;同时接触池兼作反洗水池;

(8)污泥处理

步骤(2)厌氧处理的ABR反应器和UBF反应池、步骤(3)气浮中的混凝池产生的沉淀(即污泥)和步骤(3)气浮中的气浮池产生的浮渣(即污泥)都通过管道进入污泥浓缩池,再经过污泥脱水机的脱水作用使得污泥减容,脱水后干泥进行外运或堆肥处理,滤液则回流至步骤(1)除渣中的集水池;

(9)气体处理

步骤(2)厌氧处理中ABR反应器和UBF反应池厌氧微生物产生的沼气经沼气脱硫及焚烧系统处理后的尾气进入尾气除臭系统处理;同时,步骤(1)除渣中的集水池和步骤(3)气浮中的组合气浮池产生的气体也都与进入尾气除臭系统处理。

步骤(3)气浮中石灰的投加量为5~75ppm。

步骤(3)气浮中PAC的投加量为5~60ppm。

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