[发明专利]一种对设备无损伤的油墨清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷清洗技术领域，特别是一种对设备无损伤的油墨清洗剂及其制备方法。

背景技术

印刷行业中现在经常使用的用于印刷机械印版、胶辊、橡皮布等有油墨的部件清洗是用汽油、煤油、丙酮、酒精等有机溶剂进行清洗；该类清洗剂存在着易燃、易爆，污染环境，危害褥套健康，并且对清洗部件，如：胶棍、橡皮布表面腐蚀、溶胀作用，对部件损坏，使用寿命大大地缩短，同时对使用溶剂的工人手皮肤腐蚀、伤害，此溶剂清洗效果差，汽油、煤是石油提炼的产物，现在石油价格飞涨，这样会造成不可再生资源石油能源的浪费。目前，市场广泛使用的清洗剂，不是呈酸性就是呈碱性，呈酸性的清洗剂会严重影响原物本色和光洁度，呈碱性的清洗剂会渗透清洗物件，造成物件腐蚀，甚至脱落。

新型油墨清洗剂与汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小。新型油墨清洗剂通常是由溶剂、表面活性剂、助剂、水构成。目前常用的溶剂还是来自不可再生的溶剂油，比如煤油，气味大，降解性差，对环境仍存在一定的威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种对设备无损伤的油墨清洗剂及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种对设备无损伤的油墨清洗剂，由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚5-7、磺酸钠2-3、三乙醇胺1-2、草酸2-3、柠檬烯3-4、茶皂素1-2、钨酸钠1-2、乌洛托品2-3、重铬酸钠1-2、月桂基硫酸钠1-2、三聚磷酸钠1-2、蓖麻油酸2-3、助剂4-5、水100-110；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、蓖麻油酸2-3、茶多酚2-3、单硬脂酸甘油酯4-5、新戊二醇2-3、对叔丁基苯甲酸3-4、抗氧剂1035 1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述对设备无损伤的油墨清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将三乙醇胺、草酸、柠檬烯、茶皂素、钨酸钠、乌洛托品、重铬酸钠加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将壬基酚聚氧乙烯醚、磺酸钠、月桂基硫酸钠、三聚磷酸钠、蓖麻油酸加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-5分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

本发明的优异效果是：本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明清洗能力强，无毒、无挥发、对人体无害，对印刷设备无损伤，无腐蚀，制作成本低，安全环保，应用前景广泛。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种对设备无损伤的油墨清洗剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚5、磺酸钠2、三乙醇胺1、草酸2、柠檬烯3、茶皂素1、钨酸钠1、乌洛托品2、重铬酸钠1、月桂基硫酸钠1、三聚磷酸钠1、蓖麻油酸2、助剂4、水100；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3、蓖麻油酸2、茶多酚2、单硬脂酸甘油酯4、新戊二醇2、对叔丁基苯甲酸4、抗氧剂1035 1、乙醇15；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

本发明所述对设备无损伤的油墨清洗剂，由以下具体步骤制成：

（1）在室温下将三乙醇胺、草酸、柠檬烯、茶皂素、钨酸钠、乌洛托品、重铬酸钠加入混合釜中，将一半量的水加热至65-75℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；

（2）将壬基酚聚氧乙烯醚、磺酸钠、月桂基硫酸钠、三聚磷酸钠、蓖麻油酸加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-5分钟；

（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。

将油墨涂于一定质量的不锈钢金属薄片上，自然状态下晾干，将钢片置于盛有清洗剂的烧杯中，在25℃下浸泡5分钟后，再匀速振荡5分钟，得到清洗去污率为92.6%，清洗能力良好。用此清洗剂与用汽油、煤油相比，胶皮布延长使用寿命2年，墨辊可延长使用寿命2年。