[发明专利]一种防锈环氧漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种防锈环氧漆及其制备方法。

背景技术

电气、开关、仪表柜（switch cabinet）是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜工作环境多样性，有的环境恶劣，需在柜体表面涂将漆层，以耐高温、耐寒、耐紫外线、耐腐蚀等，但现有漆无法满足电气、开关、仪表柜的不同要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防锈环氧漆及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种防锈环氧漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：E-12环氧树脂40-45、582-2氨基树脂15-18、硬脂酸2-3、二烷基二硫代磷酸锌1-2、聚四氟乙烯3-4、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、顺丁烯二酸酐4-6、促进剂DTDM1-2、四氧化三铁12-14、纳米二氧化硅6-8、乙酸乙酯12-14、助剂4-5；助剂由下列重量份的原料制得：凹凸棒土100-110、玉石粉12-13、海泡石20-23、硫酸锰6-8、氧化锌3-4、硫酸锌2-3、硬酯酸锌2-3、抗坏血酸1-2、当归油0.1-0.2、交联剂 TAC1-2；制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合，研磨得到200-300目粉体，将混合后的粉体中加入硬酯酸锌，搅拌均匀，30-40Mpa下压制成块料，送入950-980℃煅烧炉中，煅烧3-4小时，冷却后，取出粉碎得到300-400目粉末，将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时，最后加入其它剩余成分，研磨2-3小时，即得。

所述的防锈环氧漆的制备方法，其特征在于：将582-2氨基树脂、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸锌、聚四氟乙烯、铝酸酯偶联剂DL-411加入乙酸乙酯中，升温至65-70℃，搅拌30-40分钟，再升温至72-80℃，依次间隔5-10分钟加入E-12环氧树脂、顺丁烯二酸酐、四氧化三铁、助剂，边加料边搅拌后，继续搅拌40-45分钟，再加入其它剩余成分，在1600-1800转/分高速分散20-30分钟后，转入研磨，得到20-50μm浆料，即得。

本发明助剂提高了光学性能，使油漆分散均匀，并且维持了油漆的稳定性、提高成膜效果；它解决了开关与仪表柜防腐性差、厚膜附着力差、耐热水性和耐冷热交替性能差的问题，具有较好的防腐、防盐雾性。耐黄变。

具体实施方式

一种防锈环氧漆，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-12环氧树脂45、582-2氨基树脂15、硬脂酸2、二烷基二硫代磷酸锌2、聚四氟乙烯3、铝酸酯偶联剂DL-411 1、顺丁烯二酸酐6、促进剂DTDM1、四氧化三铁12、纳米二氧化硅8、乙酸乙酯12、助剂5；

所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：凹凸棒土100、玉石粉12、海泡石20、硫酸锰6、氧化锌3、硫酸锌2、硬酯酸锌3、抗坏血酸1、当归油0.1、交联剂 TAC1；制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合，研磨得到200-300目粉体，将混合后的粉体中加入硬酯酸锌，搅拌均匀，30-40Mpa下压制成块料，送入950-980℃煅烧炉中，煅烧3-4小时，冷却后，取出粉碎得到300-400目粉末，将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时，最后加入其它剩余成分，研磨2-3小时，即得。

所述的防锈环氧漆的制备方法，将582-2氨基树脂、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸锌、聚四氟乙烯、铝酸酯偶联剂DL-411加入乙酸乙酯中，升温至65-70℃，搅拌30-40分钟，再升温至72-80℃，依次间隔5-10分钟加入E-12环氧树脂、顺丁烯二酸酐、四氧化三铁、助剂，边加料边搅拌后，继续搅拌40-45分钟，再加入其它剩余成分，在1600-1800转/分高速分散20-30分钟后，转入研磨，得到20-50μm浆料，即得。

本发明喷涂物面时，喷枪的空气压力宜在0.25 -0.35Mpa，喷枪距物面距离约20-30cm，喷涂后室温静置，自然干燥。

本发明的性能指标：

1、柔韧性mm≤ 2

2、硬度≥ 3H

3、耐高温（130℃）≥480h

4、耐冲击性 65

5、耐盐雾(120h 级) ≥ 3

6、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落

7、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落