[发明专利]一种LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材及制备方法有效
申请号: | 201310515924.0 | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN103552320A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 龚伟;周黎明;王恩泽;许宝亮 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;C03C8/08;C03C10/00;C23D5/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 卿诚;吴彦峰 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lzas 系微晶 玻璃 梯度 涂层 复合 板材 制备 方法 | ||
1.一种LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材,其特征在于,包括金属基体、过渡层、增韧层,所述过渡层位于金属基体与增韧层之间;
所述金属基体的热膨胀系数为11×10-6/℃~13×10-6/℃;
所述过渡层由基础玻璃制备而成;
所述增韧层由基础玻璃和增强剂制备而成,所述增强剂占增韧层体积的2%-35%;
所述基础玻璃包括如下摩尔百分比的组分:14.5%~20%Li2O,8.5%~12%ZnO,6.5%~11%Al2O3,36%~42%SiO2,1.2%P2O5,13.5%B2O3,5%~7%Na2O;
所述增强剂为3Y-TZP陶瓷颗粒或TiN陶瓷颗粒。
2.根据权利要求1所述的LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材,其特征在于,所述过渡层的厚度为0.15mm ~0.25mm。
3.根据权利要求1所述的LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材,其特征在于,所述增韧层为至少一层,每层增韧层的厚度为0.15mm ~0.25mm。
4.根据权利要求1所述的LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材,其特征在于,所述增韧层为四层,增韧层沿金属基体至过渡层的方向,依次为第一层增韧层至第四层增韧层;第一层增韧层中,增强剂占第一层增韧层的体积百分比为5%;第二层增韧层中,增强剂占第二层增韧层的体积百分比为10%;第三层增韧层中,增强剂占第三层增韧层的体积百分比为15%;第四层增韧层中,增强剂占第四层增韧层的体积百分比为20%。
5.根据权利要求4所述的LZAS系微晶玻璃梯度涂层复合板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备基础玻璃:按配比称取组分,将称取的组分置于马弗炉中,加热熔制成玻璃液,保温后经水淬,得基础玻璃渣料,将基础玻璃渣料磨成基础玻璃粉末,备用;
(2)预处理金属基体:将金属基体表面清理干净,备用;
(3)制备过渡层:取部分基础玻璃粉末,加入有机溶剂,搅拌均匀,得过渡层浆料,将过渡层浆料涂敷于经预处理后的金属基体表面,并置于烘箱内烘干,得烘干后的板材,将烘干后的板材置于烧结炉中,以3℃/分钟~7℃/分钟的升温速率进行升温至430℃~470℃,保温40min~80min,然后再以3℃/分钟~7℃/分钟的升温速率进行升温,至730℃~770℃,保温5min~20min,得初坯;
(4)制备增韧层:按配比称取基础玻璃粉末和增强剂,混合后加入有机溶剂,混合均匀,得流动性浆料,将流动性浆料涂敷于基材表面,并置于烘箱内烘干,得烘干后的板材,将烘干后的板材置于烧结炉中,以3℃/分钟~7℃/分钟的升温速率进行升温至430℃~470℃,保温40min~80min,然后再以3℃/分钟~7℃/分钟的升温速率进行二次升温,保温5min~20min,重复步骤4,即得产品;
所述步骤4中,制备含四层增韧层的复合板材,第一次以初坯作为基材,二次升温至730℃~770℃,制备第2~4层增韧层时,重复步骤4,以含有前一层增韧层的板材作为基材,二次升温的温度较含有前一层增韧层的板材二次升温的温度高5℃~15℃。
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