[发明专利]带状注速调管外调谐装置

说明书

技术领域

本发明涉及微波真空电子器件技术领域，尤其涉及一种带状注速调管外调谐装置。

背景技术

在速调管中，谐振腔的结构和尺寸决定了其谐振频率和品质因数等特性，进而决定了速调管的工作特性。在速调管的制管过程中，谐振腔尺寸与设计值存在偏差，进而导致谐振腔的频率特性改变。速调管谐振腔调谐技术在一定程度上弥补了制管过程带来的尺寸误差。

谐振腔的调谐技术分为电容调谐、电感调谐和复合调谐三种。电感调谐是通过移动谐振腔内的电感调谐块，改变谐振腔的体积，改变谐振腔的分布电感，从而改变谐振腔的频率。这种方式适合于矩形谐振腔。带状注速调管的谐振腔一般为矩形，通常采用电感调谐。

在现有技术中，速调管采用波纹管隔离管内真空和管外大气，波纹管外侧的外调谐机构通过连杆与波纹管内侧的电感调谐块相连。该外调谐机构采用弹簧和螺钉实现电感调谐块在两个方向的往返重复移动，而波纹管随之伸长或者缩短，从而实现谐振腔的调谐。

随着微波真空电子器件朝着高频率和小型化方向发展，要求波纹管的尺寸越来越小，然而小尺寸波纹管研制费用昂贵且存在一定的难度，并且满足要求的弹簧研制存在困难。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种低成本、小尺寸的带状注速调管外调谐装置。

(二)技术方案

根据本发明的一个方面，提供了一种带状注速调管外调谐装置。该带状注速调管外调谐装置包括：容置腔、调谐组件、梯形杠杆架和控制组件。其中，容置腔，开设于带状注调速管谐振腔的一侧。调谐组件包括：可变形密封膜片，其四周密封于容置腔底部，谐振腔的上方；过渡钉，固定于可变形密封膜片远离谐振腔的一侧；调谐活塞，固定于可变形密封膜片靠近谐振腔的一侧，并伸入谐振腔内，构成谐振腔的一个腔壁。梯形杠杆架，其短端固定于过渡钉，其长端向上延伸并伸出容置腔外，长端和短端的连接处通过枢转轴可旋转地固定于容置腔前壁和后壁上的定位孔。控制组件，用于控制梯形杠杆架长端左右移动。其中，控制组件控制梯形杠杆架长端左右移动，梯形杠杆架短端随之上下移动，通过过渡钉拉动可变形密封膜片下方的调谐活塞做上下移动，从而实现谐振腔的调谐。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本发明带状注速调管外调谐装置具有以下有益效果：

(1)不采用波纹管，而是采用可变形密封膜片实现谐振腔的调谐；

可变形密封膜片能够产生一定的形变，当过渡钉拉伸密封膜片时，带动调谐活塞移动，实现腔体频率的变化；采用波纹管也能实现密封和调节，但是小尺寸波纹管费用昂贵。该方案省去了大量小尺寸波纹管的研制费用，每支5mm波纹管约8000元，而膜片的费用相对于波纹管可以忽略。

(2)结构简单，体积小，重量轻。

传统调谐机构的外调谐机构结构复杂，而本装置中只有U型固定架和梯形杠杆架，采用两个推进螺钉锁定梯形杠杆架的平衡位置，结构更加简单。装置不仅结构简单，性能可靠，还省去了小尺寸弹簧的研制。此外，该装置质量小于0.2kg，仅使速调管的横向宽度增大13mm。目前的微波真空电子器件正向高频率和紧凑型方向发展，该装置体积小、质量轻，满足了微波真空电子器件的发展需求。

附图说明

图1A为根据本发明实施例带状注速调管外调谐装置的结构示意图；

图1B为图1A所示带状注速调管外调谐装置安装于谐振腔上的剖视图；

图2为图1A所示带状注速调管外调谐装置中调谐组件的结构示意图。

图3为图1A所示带状注速调管外调谐装置中梯形杠杆架调节比例的示意图。

【本发明主要元件符号说明】

10-容置腔；

21-可变形密封膜片；22-过渡钉；

23-调谐活塞；

30-梯形杠杆架；

34-锁紧螺母；

41-倒U形固定架； 42、43-推进螺钉；

50-带状注调速管。

具体实施方式