[发明专利]耐热性的电镀液无效
申请号: | 201310517035.8 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103540962A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 殷惠良 | 申请(专利权)人: | 常熟市伟达电镀有限责任公司 |
主分类号: | C25D3/00 | 分类号: | C25D3/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热性 电镀 | ||
技术领域
本发明涉及一种电镀液,尤其涉及一种耐热性的电镀液。
背景技术
在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生针孔与麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象,从而导致电镀液耐热性能差、腐蚀严重和配置成本高的缺点。
发明内容
本发明提供一种具有耐热性、无腐蚀性和配置成本低的优点的耐热性的电镀液。
本发明的技术方案是:一种耐热性的电镀液,所述的耐热性的电镀液包括络合剂、稳定剂和改良剂组合而成,所述络合剂是酒石酸钾钠,所述稳定剂是硫代乙内酰脲,所述改良剂是正辛基硫酸钠,所述的酒石酸钾钠占耐热性的电镀液总体分量的71%-78%,所述的硫代乙内酰脲占耐热性的电镀液总体分量的10%-15%,所述的正辛基硫酸钠占耐热性的电镀液总体分量的9%-16%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的酒石酸钾钠包括钾、钠、钙、铁、铜和铅。
在本发明一个较佳实施例中,所述的酒石酸钾钠占耐热性的电镀液总体分量的76%,所述的硫代乙内酰脲占耐热性的电镀液总体分量的11%,所述的正辛基硫酸钠占耐热性的电镀液总体分量的13%。
本发明的一种耐热性的电镀液,具有耐热性、无腐蚀性和配置成本低的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中,所述的耐热性的电镀液包括络合剂、稳定剂和改良剂组合而成,所述络合剂是酒石酸钾钠,所述稳定剂是硫代乙内酰脲,所述改良剂是正辛基硫酸钠,所述的酒石酸钾钠占耐热性的电镀液总体分量的71%-78%,所述的硫代乙内酰脲占耐热性的电镀液总体分量的10%-15%,所述的正辛基硫酸钠占耐热性的电镀液总体分量的9%-16%,所述的酒石酸钾钠包括钾、钠、钙、铁、铜和铅。
进一步说明,所述的酒石酸钾钠占耐热性的电镀液总体分量的76%,所述的硫代乙内酰脲占耐热性的电镀液总体分量的11%,所述的正辛基硫酸钠占耐热性的电镀液总体分量的13%。酒石酸钾钠为白色细粒结晶体。密度1.783g/cm3。熔点100℃。在热空气中有风化性,60℃失去部分结晶水,215℃失去全部结晶水。在水中的溶解度30℃时l00ml为117.62g不溶于醇。具有络合性。
在进一步说明,所述硫代乙内酰脲是作用是吸附或掩蔽镀液中的催化微粒,防止镀液自行分解。
在进一步说明,正辛基硫酸钠的作用是改善镀层外观,防止产生针孔。本发明提供一种耐热性的电镀液,具有耐热性、无腐蚀性和配置成本低的优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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