[发明专利]包装盒成型机

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种包装盒成型机。

背景技术

如今，包装盒的制作集成度不高，虽然有些包装盒成型设备也具有一步到位的制作功能，但是由于设备结构复杂，大大增加了购买成本，给设备的修理业增添了困难，不能很好地适应当代包装产业的需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包装盒成型机，该包装盒成型机将包装盒的剪裁成型过程一步到位，结构简单，大大节省了设备的成本，使得维修也变得更加方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种包装盒成型机，包括：裁剪区、成型区、传送带、第一升降机和第二升降机，所述成型区与所述第一升降机相连接；

所述裁剪区与所述第二升降机相连接；

所述第一升降机与所述第二升降机分别与所述传送带相连接；

所述成型区包括成型凸模和成型凹模，所述成型凸模与所述第一升降机相连接，所述成型凹模与所述传送带相连接；

所述裁剪区上设有裁剪刀，所述裁剪刀与所述第二升降机相连接；

所述传送带靠近所述成型区边设有挡板。

在本发明一个较佳实施例中，所述成型凸模与所述成型凹模相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述传送带宽度小于板材宽度。

本发明的有益效果是：本发明一种包装盒成型机将包装盒的剪裁成型过程一步到位，结构简单，大大节省了设备的成本，使得维修也变得更加方便。

附图说明

图1是本发明一种包装盒成型机的主视图。

图2是本发明一种包装盒成型机的俯视图。

附图中各部件的标记如下：1、裁剪区；2、成型区；3、传送带；4、第一升降机；5、第二升降机；6、成型凸模；7、成型凹模；8、挡板；9、裁剪刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种包装盒成型机，包括：裁剪区1、成型区2、传送带3、第一升降机4和第二升降机5，所述成型区2与所述第一升降机4相连接，所述第一升降4用于所述成型凸模6的升降。

所述裁剪区1与所述第二升降机5相连接，所述第二升降机5用于所述裁剪刀9的升降。

所述第一升降机4与所述第二升降机5分别与所述传送带3相连接，这样使得所述第一升降机4与所述第二升降机5有支撑点，可以完成升降工作。

所述成型区2包括成型凸模6和成型凹模7，所述成型凸模6与所述第一升降机4相连接，所述成型凹模7与所述传送带3相连接，所述成型凸模6与所述成型凹模7相互配合，起到了对板材的定型作用。

所述裁剪区1上设有裁剪刀9，所述裁剪刀9与所述第二升降机5相连接，所述裁剪刀9用于对板材的裁剪，从而满足成型需要。

所述传送带3靠近所述成型区2边设有挡板8，所述挡板8用于限定位置，使得满足包装盒的成型要求。

所述传送带3宽度小于板材宽度，这样使得成型时包装盒两边有料去做盒子的左右盒面。

下面对本发明的一种包装盒成型机的工作原理进行详细介绍。

当使用时，板材在传送带3上移动，移动到裁剪区1时第二升降机5下降，通过裁剪刀9将板材裁剪，去除废料，裁剪好的板材继续在传送带3上传输，传输到成型区2时，碰到挡板8后板材定位，第一升降机4下降带动成型凸模6将板材压进成型凹模7内成型，升起成型凸模6后就完成了一次成型过程，随着传送带3的传输，依次完成一个个包装盒的成型。

与现有技术相比，本发明一种包装盒成型机将包装盒的剪裁成型过程一步到位，结构简单，大大节省了设备的成本，使得维修也变得更加方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。