[发明专利]用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺

权利要求书

1.用于矿渣棉、岩棉、微晶玻璃、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于该制备工艺为：

收集高炉或转炉的热熔渣，将其加入加热设备后，混入以下原料：玄武岩、石英石或石英砂、白云石；调整熔渣的酸度系数，其方法是：再适量加入玄武岩、白云石，对熔体成份进行微调，在1.0～2.4范围内调节熔体的酸度系数；熔体在电磁感应炉内升温、搅拌至流动性、过热温度、成份均匀性达标后，通过熔体流量控制装置供给材料成型设备；

上述各成份的配比如下：

热熔渣石英石（砂或沙）玄武岩白云石其它≥50%≤40%≤20%≤15%≤5%

2.按照权利要求1所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：所述的加热设备为电磁感应炉；所述的材料成型设备为离心机、浇铸机。

3.按照权利要求1所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于所述的熔体制备工艺包括：

步骤一：收集高炉或转炉的热熔渣，将其加入电磁感应炉；

步骤二：热熔渣加热至1350℃以上；

步骤三：在电磁感应炉混入石英石、石英砂或石英沙；

步骤四：在电磁感应炉混入白云石；

步骤五：在电磁感应炉混入玄武岩；

步骤六：将电磁感应炉内的混合后的熔渣升温、搅拌，至流动性、过热温度、成份均匀性达到不同成型工艺的要求，成为合格熔体；

步骤七：通过水口开关及熔体流量控制装置，将熔体精确定量，供给材料成型设备。

4.按照权利要求1或2或3所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：所述的电磁感应炉中熔池的最高温度为1750℃。

5.按照权利要求3所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：在所述的步骤一中，采用溜槽输送热熔渣或渣包接取热熔渣，通过运输再兑入电磁感应炉。

6.按照权利要求3所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：在所述的步骤三至步骤五中，入炉的原料为块状或粒状，用料斗或输送装置按配比加入。

7.按照权利要求3所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：所述的步骤三中加入的石英沙，使用河沙、山沙或清洗过的海沙；必须在炉内有熔渣的情况下加入。

8.按照权利要求7所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：所述的石英沙入炉前先进行烘干；加入时需进行搅拌；需要快速加入时，采用气力输送的方法，将烘干后的石英沙直接打入熔渣内部，以提高熔化速度。

9.按照权利要求3所述的用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺，其特征在于：在所述的步骤六中，在电磁感应炉送电升温过程中，使用机械搅拌的方式使熔体温度和成份均匀。