[发明专利]玉米纤维纺织品制备方法

权利要求书

1.一种玉米纤维纺织品制备方法，其特征在于纺纱工艺流程如下：

纤维染色→A002B型圆盘抓棉机→A035B型混开棉机→A036C型开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186D型梳棉机→A272C型并条机→A456C型粗纱机→A513W型细纱机→1332MD型络筒机→GAl24整经机→贝宁格浆纱机→JAT600A→190型喷气织机→整理→打包→入库。

2.根据权利要求1所述的玉米纤维纺织品制备方法，其特征在于：所述染色工序采用先染后纺的步骤，先将纺纱的原料纤维(如棉纤维或各种化学纤维)按红、黄、黑等基本色染色，再将染色后的原料纤维在梳棉机内梳理成各色棉条，最后按色样将所需颜色的基本色比例数转换成相应的棉条数，将本色棉条纺成纱即为色纺纱；或按色样变换成相应基本色原料纤维的重量比，经梳棉机梳理，纺制成色纺纱；

所述开清棉工序，采用了“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则，加强混和，避免色差；严格控制车间温湿度，减少静电；开棉机采用梳针打手，并适当降低打手速度；

所述梳棉工序采用了“轻定量，紧隔距，低速度”的工艺原则，注意防止挤花、返花现象，避免梳理过程中过多产生棉结，同时适当提高锡林与刺辊的线速比，在低速状态下使纤维能顺利转移，为此将给棉板适当抬高，减少刺辊分梳时的纤维损伤，锡林盖板间隔距应偏大掌握，以减少纤维充塞针布和绕锡林现象；

所述并条工序采用“重加压，中定量，低速度”的工艺原则，减少生产中的“三绕”和堵塞现象，同时合理配置牵伸，既要保证熟条中纤维的伸直平行，又要提高熟条的条干均匀度；

所述粗纱工序采用“大隔距，重加压”的工艺原则，粗纱的捻系数控制在适当的范围内，卷绕张力控制适当，避免意外牵伸造成条干不匀及断头率增加；

所述细纱工序采用赛络纺工艺，既可保证成纱条干，又可减少毛羽，同时采用低硬度高弹性胶辊，从而使成纱质量得到了有效保证；

所述络筒工序采用了较小的张力，槽筒转速为2700 r／min，同时合理选配电子清纱器的工艺参数；

所述整经工序工艺路线是低速、中张力，小伸长、保弹性；纱线通道保持光洁、干净无毛刺，严格控制边纱张力，以减少边松，上下层张力差小于1．5cN，前后排之间最大差小于2cN，以保证全幅经纱张力均匀；

所述浆纱工序浆料配方采用以PVA为主，变性淀粉为辅，增加浆液浓度，提高浆液流动性，达到分绞清，无粘并，浆纱耐磨，贴毛羽的目的，浆纱采用后上蜡；浆料配方采用变性淀粉：37．5kg；PVAl799：50kg；抗静电剂：2kg；

所述织造工序采用大张力、高后梁、早开口、晚引纬的工艺措施。