[发明专利]管道补口水密性防腐热熔胶

说明书

技术领域

本发明涉及管道防腐，具体而言，涉及一种管道补口水密性防腐热熔胶。

背景技术

目前管道补口处常采用包覆外防腐层法保证其防腐效果，外防腐层是由涂覆一定厚度热熔胶的交联PE片材构成的，使用时将防腐层包覆于管材补口处，然后对其加热使热熔胶熔融，取向PE收缩，依靠其PE收缩力使热熔胶紧贴于管道补口处，完成防腐处理。因此，管道补口防腐热熔胶需具有以下性能：（1）对非极性基材（PE）和极性基材（钢管）均有较好的粘结力（较高的剥离、剪切破坏强度），保证管道使用过程中防腐层不会脱落；（2）要求其在低于PE收缩温度下熔融可以进行机械涂覆；高于PE收缩温度时随PE收缩实现对钢管和PE的粘结，实现密封防腐目的；（3）热熔胶应具有较好的耐腐蚀、耐候性并且具有良好的弹性和韧性。

随着对海洋资源的开发，各种水下设备、管道等长期浸泡在海水中，会受到海水的氧化、破坏和腐蚀，因此，在水下的管道需要水密封性的热熔胶对其进行密封、防腐来延长使用寿命。但是普通的热熔胶存在着一些问题，不利于管道的防水、防腐，例如：热熔胶软化点高，含有松香对管道具有酸性腐蚀作用，对设备具有腐蚀性，不易拆装和维修，而且大多数热熔胶是不透明的，涂覆在管道补口上不容易看出管道补口的腐蚀状况。

发明内容

本发明解决了现有技术中的不足，提供一种水密封性好、粘结性优良、易拆装性好的管道补口水密性防腐热熔胶。

本发明的技术方案为：一种管道补口水密性防腐热熔胶，按质量百分比计，其配方包括：EVA树脂：25～45%，增粘剂：15～30%，增韧剂：1～20%，石蜡：25～35%，复合助剂：1～7%，抗氧剂：0.5～2%；其中，所述EVA树脂的VA含量为28%，所述EVA树脂的熔体指数MI为150g/10min；所述增粘剂为热塑性酚醛树脂。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，按质量百分比计，其配方包括：EVA树脂：35%，增粘剂：20%，增韧剂：10%，石蜡：30%，复合助剂3%，抗氧剂：2%；其中，所述EVA树脂的VA含量为28%，所述EVA树脂的熔体指数MI为150g/10min；所述增粘剂为热塑性酚醛树脂。

本发明配方中，选择热塑性酚醛树脂作为增粘剂，代替了传统的热熔胶用松香作为增粘剂，一方面避免了松香对管道具有酸性腐蚀作用，另一方面热塑性酚醛树脂大大提高了热熔胶的防腐性能，有效改善了热熔胶的粘结性能；配方中的石蜡能够降低热熔胶体系的粘度，改进体系的润湿性，降低固化作用，并且能够降低热熔胶的成本，但是石蜡过多会引起热熔胶的脆性和降低粘附力，因为要将石蜡控制在一定量内。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，增韧剂为聚异丁烯或二苯基甲烷二异氰酸酯。本发明的配方中更优选聚异丁烯作为增韧剂，聚异丁烯在热熔胶体系中能够分散均匀，在低温状态下，当受到外力作用时，其能够吸收大量的撞击能量，从而改善了热熔胶的低温性能，使热熔胶在较低温度下也可以起到很好的作用。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述复合助剂是由乙烯生产过程的副产物碳五馏分和碳九馏分为原料催化聚合制成的化合物。本发明选用的这种复合助剂的成本较低，而且其具有良好的溶解性、耐水性、绝缘性、粘结性等，而且其对酸碱具有很好的化学稳定性，将其加入到热熔胶体系中，有助于提高热熔胶的水密性、耐酸碱防腐性能以及粘结性等。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168中的一种或几种混合物。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，一种用于制备本发明所述的管道补口水密性防腐热熔胶的方法，包括以下几步：

（1）按照配方中各组分称取原料，将热塑性酚醛树脂、复合助剂和石蜡加入到密炼机中，并向密炼机中通N₂，N₂的通入时间为20分钟；

（2）通入N₂结束后，开始加热升温，当热塑性酚醛树脂开始融化时，将增韧剂投入到密炼机中，待温度升高至160～170℃时，开始搅拌，并且开始逐渐加入EVA树脂，直至所有的EVA原料都加完后，继续加热10～15分钟，使各组分充分混合均匀；

（3）将步骤（2）中充分混合均匀的混合物冷却至130℃，将混合物倒出密炼机，继续冷却至室温得到管道补口水密性防腐热熔胶。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，步骤（2）中所述的逐渐加入EVA树脂这个过程持续1小时。

本发明解决了现有技术的缺陷问题，具有以下有益效果：