[发明专利]一种适于非常规油气万倍扫描电镜观察的样品制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及油气田勘探和开发的技术领域，特别涉及一种适于非常规油气万倍扫描电镜观察的样品制作方法。

背景技术

随着油气勘探开发的不断发展，非常规油气的存在打破了传统的油气成藏理论和思维模式，在现有的经济技术条件下显示出了巨大的潜力。非常规油气包括致密气、页岩气、煤层气、致密油、页岩油和油砂等。致密油是致密储层油的简称，泛指与生油岩层系互层共生或紧邻的致密砂岩、致密碳酸盐岩、致密火山岩、致密变质岩等渗透率小于1×10^-3μm²的储层中聚集的石油资源。致密油通常源储一体或紧邻，一般大面积层状连续分布，无明显的圈闭与油气水界限，含油条件好，储量大，但需要借助压裂等技术手段才能实现经济开采，是继页岩气之后的又一勘探热点领域。

非常规油气藏的孔隙结构特征比较复杂，它通常与有机质含量和孔径分布密切相关。了解致密气藏的孔隙结构有利于对致密油气运聚机理及其控制因素的研究，对致密气藏的开发也具有指导意义。

目前是直接将矿物样品直接采用万倍扫描电镜去观赏，看到的是三维的矿物晶体，无法看见矿物样品内部的孔喉分布。

因此，需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是：如何能够提供一种适于非常规油气万倍扫描电镜观察的样品制作方法，能够观察矿物样品内部的孔吼分布。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种致密油储层渗流能力的评价方法，准确评价致密油储层的渗流能力。

为了解决上述问题，本申请公开了一种适于非常规油气万倍扫描电镜观察的样品制作方法，包括：

将样品切割成预设形状；

对所述样品表面进行粗磨；

采用氧化铝砂浆和/或氧化铝粉末对所述样品表面进行细磨；

使用氧化铝悬浮液，或者，含氧化铝与金刚石的混合悬浮液对所述样品进行粗抛光；

清洗所述样品后，将样品粘在预置的玻璃片上；

将所述样品切割下来后进行磨片，将所述样品的厚度减少到10-15μm；

使用氧化铝悬浮液，或者，含氧化铝与金刚石的混合悬浮液对所述样品进行粗抛光；

使用氧化铝悬浮液或者氧化硅悬浮液对所述样品进行细抛光；

使用离子溅射在所述样品表面喷镀碳层。

优选地，所述样品为中细粒岩屑长石砂岩。

优选地，所述将样品切割下来后进行磨片，将所述样品的厚度减少到10-15μm的步骤包括：

将所述样品切割下来后，采用320目砂纸或W40砂浆将所述样品的厚度打磨至120-150μm；

清洗所述样品表面后，采用400目砂纸或者W10砂浆将所述样品的厚度打磨至75-100μm；

清洗所述样品表面后，采用600目砂纸或者W7砂浆将所述样品的厚度打磨至50-70μm；

在预置的玻璃板上倒上3.0μm氧化铝粉末，将所述样品放在所述玻璃板上打磨，将所述样品的厚度打磨至10-15μm。

优选地，所述对样品表面进行粗磨的步骤包括：

采用180目砂纸针对样品表面进行打磨；

清洗所述样品表面后，采用240目砂纸或者W40砂浆针对所述样品表面进行打磨；

清洗所述样品表面后，采用320目砂纸或者W14砂浆针对所述样品表面进行打磨；

清洗所述样品表面后，采用400目砂纸或者W10砂浆针对所述样品表面进行打磨；

清洗所述样品表面后，采用600目砂纸或者W7砂浆针对所述样品表面进行打磨。

优选地，所述氧化铝砂浆为3.0μm氧化铝砂浆，所述氧化铝粉末为1.0μm氧化铝粉末。

优选地，所述氧化铝悬浮液为1.0μm和/或0.3μm氧化铝悬浮液。

优选地，所述使用氧化铝悬浮液或者氧化硅悬浮液对所述样品进行细抛光的步骤包括：

每隔1-2分钟检查所述样品的抛光效果是否达到预设要求，若是，则完成所述对样品表面进行粗打磨；其中，对所述样品表面进行粗打磨的时间少于5分钟。

优选地，所述清洗样品后，将样品粘在预置的玻璃片上的步骤包括：

采用水、清洁剂和/或超声波清洗所述样品之后，将所述样品放入烘箱中烘干，再将样品和预置的玻璃片放在加热台上加热，之后在玻璃片和薄片表面上分别均匀涂抹胶，将薄片粘在玻璃片上，放置12小时以上。

优选地，所述氧化铝悬浮液或者氧化硅悬浮液为0.05μm氧化铝悬浮液或0.05μm氧化硅悬浮液，进行细抛光的时间为1-2小时。