[发明专利]一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业设备领域，更具体地说是涉及一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性。是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。

泡沫玻璃行业竞争激烈，设备已经开始向大型化演变，推板窑和单排辊道窑已经被逐步淘汰，越来越多使用的发泡窑采用主动辊道传输泡沫玻璃模盒，运转快，断面宽，产量大，通常是数块模盒并排运行。如此大的产量，用人工清扫、喷涂、装粉、震动、压粉等劳动强度过大而且差异较大，不仅影响了产能还影响了产品的品质。

泡沫玻璃生产过程中，要先在模盒上喷涂脱模剂，然后放入粉体，推进发泡窑进行发泡，产品出发泡窑，将产品与模盒脱离，产品送入退火窑进行退火，模盒通过回模线输送回发泡窑循环利用。实际生产对脱模剂的厚度有着严格的要求，厚度太厚会脱落，会影响产品品质，还会造成严重的浪费。厚度太薄则起不到脱模剂的作用。人工喷涂要达到这样的效果，每个模盒需要较长时间，现代化泡沫玻璃生产线，产量高速度快，通过人工喷涂显然是不现实的。

发明内容

本发明提出一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置，解决了现有技术中人工喷涂模盒造成的效率低下、喷涂不均匀等问题，实现了机械自动化的操作，提高了生产效率。

本发明具体是通过以下技术方案来实现的：

一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置，包括机架，以及安装在机架上的模盒输送机构、制浆机、雾化喷头、压缩空气输送管道和脱模机浆液输送管道，所述机架上安装模盒输送机构，所述模盒输送机构上方设置若干雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴方向朝向模盒输送机构，所述雾化喷头分别连接压缩空气输送管道和脱模机浆液输送管道，且所述脱模机浆液输送管道连接至制浆机，所述压缩空气输送管道连接至空气压缩机。

进一步地，所述雾化喷头都安装在一根摆杆上，所述摆杆一端末安装摇摆机上，所述摇摆机安装在机架上方的一侧，且所述摆杆可在水平方向上左右摆动。

进一步地，所述模盒输送机构底部的机架上安装若干集浆漏斗，所述集浆漏斗的漏嘴分别连接至输送管道，所述输送管道连接集浆箱。

进一步地，所述集浆箱上方还设有回浆泵，所述回浆泵两端设置的回浆管分别连通至所述集浆箱和所述制浆机。

进一步地，所述压缩空气输送管道和脱模机浆液输送管道分别设有调节阀。

本发明产生的有益效果为：通过雾化喷头分别连接压缩空气输送管道和脱模机浆液输送管道，实现将制浆机内的脱模剂浆液雾化喷出，对模盒输送机构上传输的模盒进行自动喷涂功能，避免了现有技术中人工喷涂的不均匀，不能实现量化的问题，本发明结构简单、操作方便，能够极大的提高生产效率，合理控制喷涂的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。