[发明专利]一种浅圆仓入粮布料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种储粮浅圆仓使用的入粮装置，属于储粮设备技术领域。

背景技术

目前，在储粮浅圆仓的入粮过程中，自动分级现象十分严重，特别是大豆，细小杂质及碎豆渣等极易积聚在入粮口下方，该区域透气性、导热性极差，严重影响通风降温、药剂熏蒸、氮气储存等先进储粮技术的应用与效果，造成该区域粮质差、带菌量大、呼吸旺盛、虫卵多，易造成结露、发热及虫害蔓延，严重影响大豆的储存安全。同时由于浅圆仓卸粮口高，距地面28m，大豆在下落过程中受重力加速度的影响，下落速度快，入仓过程中增加破碎粒，影响储粮稳定性。为减少不必要的损失、降低劳动强度、提高储粮稳定性、增加经济效益，有必要设计一种新的浅圆仓布料器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种浅圆仓入粮布料器，这种浅圆仓入粮布料器可以解决浅圆仓入粮过程中极易产生自动分级和粮粒破碎的问题，提高储粮稳定性，增加储粮效益。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种浅圆仓入粮布料器，它的构成中包括分配器和流槽，分配器为上下底面是正方形的罐体，分配器的上端安装在入粮口下方，分配器的底部用钢板分割成多个相同面积的正方形流口，每个流口与一个流槽的上端相连接，流槽的下端分别与浅圆仓内的落粮点相对应，浅圆仓内的落粮点在浅圆仓圆周平面上均布，分配器的内腔中安装有水平放置的筛板，筛板上有多个筛孔，筛孔的位置分别与分配器底部的流口相对应。

上述浅圆仓入粮布料器，所述分配器内有两层筛板，分别是上筛板和下筛板，它们水平放置且上下平行，上筛板和下筛板之间有固定螺栓相连接，上筛板和下筛板上的筛孔一一相对，它们的孔径相同，下筛板一侧最外边的一列筛孔为半孔，上筛板和下筛板之间的固定螺栓的连接螺孔为长孔，长孔与下筛板运动方向平行。

上述浅圆仓入粮布料器，所述上筛板的四角分别连接压力传感器，压力传感器的下端固定在分配器上，下筛板与电动调节器相连接，电动调节器由连接杆、移动装置、控制开关组成，连接杆的前端与下筛板相连接，连接杆的后端与移动装置相连接，移动装置和控制开关安装在电动振动器支撑架上，压力传感器、电动调节器的控制开关分别与智能控制仪相连接。

上述浅圆仓入粮布料器，所述流槽为单槽体流槽和双槽体流槽两种，单槽体流槽的槽体两端分别有入料口和落料口，双槽体流槽的两个槽体上下平行连接，两个槽体的上端的入料口相连接，两个槽体下端的落料口分离，两个落料口分别与浅圆仓内不同的落粮点相对应。

本发明的有益效果是：

1、大豆下落的落点原来的若干倍，相当于增加的流槽的倍数，能够很好地解决入仓过程中自动分级现象的产生，粮堆各区域粮质状况基本相近，增加粮堆的透气性，便于熏蒸、充氮、机械通风及谷物制冷机降温等先进储粮技术的应用。

2、入库过程中大豆基本平整，各落点粮层阻力基本相同，若粮温过高，入仓过程中可采用机械通风或谷物制冷剂降温作业，对粮情处理在时间上争取了主动，把不安全因素消灭在萌芽阶段，提高储粮稳定性，确保储粮安全同时又能够很好的保持大豆品质新鲜，减少不必要的损失。

3、平仓所用时间短，可提早进行粮情粮质检测，及时掌握粮情，如来粮有虫可及时采取熏蒸杀虫处理，防止蔓延，减少损耗，增加经济效益。

4、平仓减少用工量，解决了集中大量入粮后平仓需要工人数量多，与当前劳动力资源紧张的矛盾，同时也降低了储粮成本。

5、布料器缩短了下落距离，降低了下落速度，入仓过程中减少粮食的破碎，提高粮食品质和储粮稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是下筛板与电动调节器的连接示意图；

图3是流口的示意图；

图4是双槽体流槽的结构示意图；

图5是单槽体流槽的结构示意图；

图6是上筛板的平面视图；

图7是下筛板的平面视图；

图8是浅圆仓内的落料区域分布图。

图中标记如下：分配器1、流槽2、流口3、上筛板4、下筛板5、筛孔6、压力传感器7、固定螺栓8、连接螺孔9、电动调节器支撑架10、电动调节器11、双槽体流槽12、单槽体流槽13、入料口14、落料口15、外环区16、中间环区17、内圆区18、测温位置19、落粮点20。

具体实施方式