[发明专利]高炉烟煤远距离输送及配加系统的输送配加方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业生产燃料的技术领域，涉及燃料的运输、配加的技术方案，更具体地说，本发明涉及一种高炉烟煤远距离输送及配加系统的输送配加方法。

背景技术

现有的中大型高炉喷吹所用煤粉大多来自磨煤机磨制，直接喷吹至高炉。

但是很多钢铁企业制煤车间磨煤机投产较早，后期随着多个高炉的投产和高炉追求大煤比降低消耗，就出现了磨煤机产量不足以满足高炉的喷吹量。

在现有技术中，很多钢铁企业投产的磨煤机不具备磨制烟煤的安全性，使用纯无烟煤价格高昂，吨铁成本居高不下。

发明内容

本发明提供一种高炉烟煤远距离输送及配加系统，其目的是降低高炉生产成本。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的高炉烟煤远距离输送及配加系统，包括烟煤卸料装车装置、烟煤接受配加装置及罐车；所述的烟煤卸料装车装置与烟煤接受配加装置的距离不大于200km。

所述的罐车的罐体为密闭、防火、防爆、防静电的结构，且具备运输干粉条件。

所述的烟煤卸料装车装置设有烟煤成品仓，烟煤成品仓设有卸料口及相应的放煤管道，所述的放煤管道的出口设有与所述的罐车装料口连接的结构。

在所述的放煤管道上设有调节阀。

所述的烟煤接受配加装置设有氮气输送管、原煤仓，在原煤仓下部设原煤下料口；所述的氮气输送管的出口与原煤下料口连接；原煤下料口的出口与磨机连接；所述的磨机的上部为磨机分离器；所述的磨机分离器通过引风机与收粉器连接。

所述的原煤仓下部设有皮带秤。

所述的氮气输送管上设有截止阀。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的高炉烟煤远距离输送及配加系统采用的输送配加方法，其技术方案如下：

在烟煤成品仓中烟煤仓位达到要求的情况下，罐车到位后，打开调节阀，让烟煤粉依靠重力下料至罐车中；如果出现下料不畅的情况，则间歇性开启煤仓氮气流化阀门；罐车满载后关闭调节阀；

罐车启动前往烟煤接受配加装置所在地；

罐车到达乙地后，接现场氮气气源，采用气力输送至原煤下料口；煤粉进入磨机后，通过磨机分离器对大颗粒煤粉或杂质有效过滤，提高煤粉质量；烟煤粉在磨机中和无烟煤充分混合，一并通过引风机负压进入收粉器中。

此方案采用氮气输送，安全性得到保证。另一方面对磨机本身的产量影响较小。实现了一种高炉烟煤喷吹配加方法。

所述的罐车中成品烟煤粉的密度为0.7g/cm3。

所述的罐车中的烟煤粉处于氮气氛围中；罐车3装载烟煤粉留有一定空间。

本发明采用上述技术方案，解决了不具备直接生产烟煤粉的磨机配加烟煤喷吹的问题，从而弥补高炉生产煤粉缺口，提高高炉烟煤比，降低原燃料消耗；实现了烟煤粉的长距离运输，彻底解决了钢铁企业制粉车间产能不足的问题，减轻车间人员的作业时间和劳动量，提高钢铁生产的煤焦置换比，使吨铁成本显著降低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明中的烟煤卸料装车装置结构示意图；

图2为本发明中的烟煤接受配加装置结构示意图。

图中标记为：

1、烟煤成品仓，2、调节阀，3、罐车，4、原煤下料口，5、磨机，6、磨机分离器，7、收粉器，8、原煤仓，9、皮带秤，10、截止阀，11、氮气输送管，12、磨机电机，13、热风管道，14、卸灰阀，15、引风机，16、磨辊。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本发明的结构，为一种高炉烟煤远距离输送及配加系统。是一种不具备直接生产烟煤粉的磨机配加烟煤喷吹的方法。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低高炉生产成本的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1和图2所示，本发明的高炉烟煤远距离输送及配加系统，包括烟煤卸料装车装置、烟煤接受配加装置及罐车3；所述的烟煤卸料装车装置与烟煤接受配加装置的距离不大于200km。