[发明专利]一种压球机用压辊及其制备方法有效
申请号: | 201310519228.7 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103540853A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 张建武;胡湘斌;张世军;程杨;李志辉;程书海 | 申请(专利权)人: | 洛阳金合耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/36 | 分类号: | C22C38/36;B22C9/28 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 张燕 |
地址: | 471800 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压球机用压辊 及其 制备 方法 | ||
1.一种压球机用压辊,其特征在于:所述压辊的组成成分的百分比为:C 2.8-3.2%、Mn 0.5-1.2%、Si 0.25-0.6%、Cr 19.0-23.0%、Mo 1.0-1.5%、Cu 0.7-1.0%、Re 0.05-0.10%、S<0.040%及P<0.080%,余量为铁及其它元素。
2.根据权利要求1所述的一种压球机用压辊,其特征在于:所述其它元素是加入的原料中含有的微量杂质元素和满足工艺要求所加入的0.05-0.3%的Al元素,这些元素并不会对产品的性能构成影响。
3.根据权利要求1所述的一种压球机用压辊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、取适量的废钢,将其加入中频电炉中加热熔化,取样进行化验分析测得其组成成分含量,然后以权利要求1所述的组成成分含量为目标配比,计算所要加入的电解铜、废钢、铬铁、钼铁、锰铁、硅铁及稀土硅锰合金的量,并按照计算结果称取各物料,然后依次加入所称取的电解铜、废钢、铬铁、钼铁、锰铁及硅铁,继续加热至1400℃使其全部熔化成钢水,去除钢水表面的杂质,备用;
步骤二、将步骤一称取的稀土硅锰合金和纯铝粉放入钢水包中,再将步骤一制备好的钢水倒入钢水包中,保持钢水包中温度为1400℃,在钢水包中的钢水液面投加一层保温覆盖剂,备用;
步骤三、将步骤二制备的钢水通过钢水包的浇口倒入预先制备好的压辊砂型中,直至砂型注满钢水后停止浇铸,待砂型在1400℃温度下保温24h,清砂得到压辊铸件;
步骤四、将步骤三制得的压辊铸件放入纯净水中,待其铸件表面温度降到100℃以下时,将铸件放入500-600℃炉中保温5-6h,然后随炉冷却至室温后取出压辊铸件,经打磨修整,使压辊达到车床上加工要求的尺寸和光洁度。
4.根据权利要求3所述的一种压球机用压辊的制备方法,其特征在于:所述稀土硅锰合金的量为步骤三中浇注用钢水重量的0.1-0.5%,纯铝粉的量为步骤三中浇注用钢水重量的0.05-0.3%。
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