[发明专利]一种玻璃钢产品内表面logo制作方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种LRTM工艺玻璃钢产品内表面logo的制作方法。

背景技术

在玻璃钢制造领域，玻璃钢制造厂家需要将自己的公司商标体现在产品内表面，在现在的制造工艺下，生产厂家往往通过将自己的商标印刷在纸质的标签上，再粘贴在玻璃钢产品内表面。这种工艺不仅增加了二次制造商标的成本，而且在粘贴时还要浪费很多人工。在玻璃钢内表面粘贴商标还存在容易磨损、易脱落、易污损等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种LRTM工艺玻璃钢内表面logo的制作方法，以解决现有生产制造玻璃钢厂家粘贴logo易脱落、易磨损、易污损、效率低，浪费人工等问题。

本发明所述制作方法，主要包括如下步骤：

1、LRTM玻璃钢模具下模制作：利用数控机床按产品外表面形状加工成底模，对底模进行打磨喷高光处理后，在底模上制作LRTM下模，下模整体厚度在25-30mm；

2、蜡片铺制：铺制与产品厚度一致的蜡片；

3、制作logo：在需要制作logo的位置，用壁纸刀在蜡片上刻出logo图样；

4、LRTM玻璃钢模具上模制作：在蜡片上糊制上模模具，上模整体厚度在5mm-10mm，得到带有镜像凸起的logo图样的LRTM玻璃钢上模；

5、产品制作：利用所述LRTM玻璃钢模具制作玻璃钢产品。

由于在上模上带有凸起的logo图样，这样制作出的产品在相应位置就会带有logo。

本发明通过在玻璃钢LRTM工艺中在模具上模上制作logo图样，在生产中将logo在玻璃钢内表面直接成型体现。在制作LRTM工艺玻璃钢模具过程中，在制作模具型腔即铺制蜡片时，在蜡片最外层雕刻出所需要的logo图样，然后制作玻璃钢上模。这样就能将所需要的logo体现在玻璃钢上模表面。使用这样的模具生产出来的玻璃钢产品，公司logo就会直接在产品内表面体现。采用本发明的积极效果是易操作，节省了二次加工制作logo的成本，并且制作的logo美观，不易磨损，提高了玻璃钢产品整体的美观性。

具体实施方式

本发明采用LRTM模具制作工艺在LRTM下模上，按产品厚度要求，铺制与产品厚度一致的蜡片，一般最外层的蜡片采用1mm厚度的。在最外层1mm厚度的蜡片上，在指定logo位置用壁纸刀刻画出所需要的logo图样，然后按工艺要求制作LRTM上模。其制作方法步骤如下：

1、 LRTM下模制作：依据LRTM模具制作工艺要求，按产品外表面形状制作LRTM下模；

2、 蜡片铺制：根据产品厚度需要，铺制与产品厚度一致的蜡片，最外层采用1mm厚度的蜡片，这样利于制作高度为1mm的logo图样；

3、 制作logo图样：在需要制作logo的位置，用壁纸刀在最外层1mm蜡片上刻出logo图样，按此步骤制作的logo图样在产品上凸显高度为1mm；

4、 LRTM上模制作：备好制作上模所需的原材料（包括树脂、玻纤布等），按照工艺要求铺层，在蜡片上糊制LRTM上模。按此步骤制作的上模模具上就带有了镜像的logo图样；

5、产品制作：按照工艺要求，利用上述1-4步骤制作的LRTM玻璃钢模具制作玻璃钢产品。在上模上带有凸起的logo图样的镜像，这样制作出的产品在相应位置就会带有logo。