[发明专利]具有螺纹孔的预埋件定位方法有效
申请号: | 201310519482.7 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103612402A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 孙佟佟 | 申请(专利权)人: | 山东双一集团有限公司 |
主分类号: | B29C70/54 | 分类号: | B29C70/54 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 螺纹 预埋件 定位 方法 | ||
技术领域
本发明属于玻璃钢技术领域,具体涉及一种胎模定位。
背景技术
随着玻璃钢制品的制作技术和工艺的提高,玻璃钢制品中存在较多的定位预埋板(预埋件具有螺纹孔)的这种现象越来越多。以前的传统工艺是在糊制产品的过程中放线定位预埋件,而后再进行糊制,糊制完成后再次放线确定预埋件的孔位,最后打眼攻丝。如果玻璃钢制品体积较大,结构比较复杂,其中包含的预埋件较多的话,使用原有的工艺方法进行制作,产品的质量不好保证,且批量生产时的工作效率也较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有螺纹孔的预埋件定位方法,以解决现有技术如果玻璃钢制品体积较大,结构比较复杂,其中包含的预埋件较多的话,使用原有的工艺方法进行制作,产品的质量不好保证,且批量生产时的工作效率也较低等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是预埋件定位方法包括:
1、制作产品阳模
根据产品外型尺寸制作阳模,并确定其上所有定位预埋件的中心位置及螺纹孔位置,并检验其正确性;
2、制作产品胎模
糊制产品胎模,并将所有预埋件的中心位置和螺纹孔位置由阳模转移至胎模上,并检验其准确性;
3、制作预埋钢板定位工装
在胎模上制作预埋钢定位工装,即在胎模上设置预埋钢板的定位钢套,预埋钢板上打出螺纹孔,螺纹孔的直径为定位钢套的外径;将定位钢套镶嵌在胎膜的胎膜孔内;定位钢套外径与胎模孔的配合为间隙配合或者小过盈配合;
4、制作下玻璃钢
在胎模上糊制预埋钢板下面的下玻璃钢;
5、定位预埋钢板
先在预埋板上打孔,攻丝,随后通过定位钢套和螺栓将所有的预埋钢板固定在胎模上;填充PVC;
6、制作上玻璃钢
在胎膜上糊制玻璃钢;
7、具有预埋件定位的胎膜形成
将定位螺栓卸下,起出产品,修理外表面。
该方法所述的具有预埋件定位的胎膜为:
胎膜上设置若干胎膜孔,定位钢套镶嵌在胎膜孔内,预埋钢板上下分别设置上玻璃钢和下玻璃钢,在上玻璃钢和下玻璃钢之间填充pvc;定位螺栓穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。
采用本发明的积极效果是:
1、缩短了对预埋件放线定位的时间,调高了产品的强度;
2、调高了对预埋件的定位精度,提高产品的质量;
3、降低了产品的制作成本;
4、提高了批量生产的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明:
图1是本发明结构示意图:
图中1.胎模、2.定位钢套、3.定位螺栓、4.PVC、5.下玻璃钢、6.预埋钢板、7.上玻璃钢。
具体实施方式
如图所示:预埋件定位方法包括:
1、制作产品阳模
根据产品外型尺寸制作阳模,并确定其上所有定位预埋件的中心位置及螺纹孔位置,并检验其正确性;
2、制作产品胎模
糊制产品胎模,并将所有预埋件的中心位置和螺纹孔位置由阳模转移至胎模上,并检验其准确性;
3、制作预埋钢板定位工装
在胎模上制作预埋钢定位工装,即在胎模上设置预埋钢板的定位钢套,预埋钢板上打出螺纹孔,螺纹孔的直径为定位钢套的外径;将定位钢套镶嵌在胎膜的胎膜孔内;定位钢套外径与胎模孔的配合为间隙配合;
4、制作下玻璃钢
在胎模上糊制预埋钢板下面的下玻璃钢;
5、定位预埋钢板
先在预埋板上打孔,攻丝,随后通过定位钢套和螺栓将所有的预埋钢板固定在胎模上;填充PVC;
6、制作上玻璃钢
在胎膜上糊制玻璃钢;
7、具有预埋件定位的胎膜形成
将定位螺栓卸下,起出产品,修理外表面,具有预埋件定位的胎膜就形成。
该方法所述的具有预埋件定位的胎膜为:
胎膜1上设置两个胎膜孔,定位钢套2镶嵌在胎膜孔内,预埋钢板6上下分别设置上玻璃钢7和下玻璃钢5,在上玻璃钢7和下玻璃钢5之间填充pvc4;定位螺栓3穿过定位钢套、下玻璃钢、预埋钢板。
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