[发明专利]一种烷基胍盐及其制备方法在审
申请号: | 201310519839.1 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103539706A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杨锌荣 |
主分类号: | C07C279/04 | 分类号: | C07C279/04;C07C277/08;A01P1/00;A01P3/00;D06P1/642 |
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地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烷基 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学品制造领域,具体涉及一种表面性剂,一种烷基胍盐及其制备方法。
背景技术
长链烷基胍盐由于其优越的性能,在各领域的杀菌及纺织助剂等领域可有广泛的用途,根据用途,使用不同烷基的伯胺,可以在各类用途中有优异的表现;
合成采用单烷基取代氨与酸的水溶液合成的单烷基取代氨盐溶液与胺基氰在10-100℃缩合,反应容易进行,且无毒无害,是一个理想的制备方法。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的问题是提供一种新型有机原料的合成方法,一种烷基胍盐的合成方法;
具体通过如下工艺步骤来实现本发明:
(1)向反应器中,投入1-10mol酸的水溶液与1-10mol单烷基取代氨,在0-100℃温度条件下,中和反应至PH=6.5-7;
(2)再向反应器中,投入氨基氰,然后升温至10-100℃缩合反应5-200分钟,至物料澄清;
(3)向上述(2)补加酸至PH=2-7,得烷基胍盐成品;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其主要原料是:单烷基取代氨、氨基氰、酸的水溶液,且其中的单烷基取代氨是指: C数为6、8、9、10、11、13、14、15、16、17、18的纯单烷基取代氨或与其它单烷基取代氨的混合物;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其合成原料单烷基取代氨、氨基氰、酸的摩尔比为: 1-10 : 1-10:1-20;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其所述酸的水溶液可以是盐酸水溶液、醋酸水溶液、甲酸水溶液;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其所述单烷基取代氨的中和反应温度为0-100℃,缩合温度为10-100℃;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其成品结构中的烷基可以是正构烷基或异构烷基;
所述的一种烷基胍盐及其制备方法,其所述烷基胍盐的成品PH值在2-7;
所述一种烷基胍盐及其制备方法,其合成步骤与工艺条件如上述(1)-(3)条;
本发明的效果和益处在于:
(1)在合成技术方面:重现性好,工艺稳定,能耗低,可根据用途使用不同碳数的单烷基取代的氨取得不同性能的产品,选择灵活;
(2)在经济效益方面:产品性价比高,杀菌是烷基苄基氯化铵的2-3倍,印染中作为缓染剂是市售缓染剂的2-4倍,且能耗与合成工艺可操作性优于对比产品,经济效益远优于烷基苄基氯化铵系列产品;
(3)在产品质量性能方面: 由于产品纯度高,达99%以上,有效成分可根据需要调配,操作简单,利于用户单位的直接使用,提高了生产效率;
实施例 下面通过实施例,进一步阐明本发明,该实施例仅在于说明本发明而决不限制本发明:
实施例 1
在反应釜中投入20%盐酸水溶液130-200克,控温在0-100℃,缓慢加入97%单十八烷基取代氨250-280克,搅拌至PH至PH=6.5-7,再向反应器中,投入97%氨基氰约45-55克,然后升温至10-100℃缩合反应5-200分钟,然后向釜内补加盐酸水溶液至PH=2-7至物料澄清,得成品十八烷基胍盐酸盐;
实施例2
在反应釜中投入50%醋酸水溶液50-80克,控温在0-100℃,缓慢加入97%单十二/十四混合烷基取代氨160-220克,搅拌至PH至PH=6.5-7,再向反应器中,投入97%氨基氰约45-55 克,然后升温至10-100℃缩合反应5-200分钟,然后向釜内补加醋酸水溶液至PH=2-7至物料澄清,得成品十二/十四烷基胍醋酸盐;
实施例3
在反应釜中投入50%甲酸水溶液约90-120克,控温在0-100℃,缓慢加入97%单辛烷基取代氨 130-150 克,搅拌至PH至PH=6.5-7,再向反应器中,投入97%氨基氰约45-55 克,然后升温至10-100℃缩合反应5-200分钟,然后向釜内补加甲酸水溶液至PH=2-7至物料澄清,得成品辛烷基胍甲酸盐。
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