[发明专利]智能型正压控制器

权利要求书

1.用于正压柜(房)控制系统的微正压气体控制器，由电源模块、压差传感器、放大器、单片机、液晶显示器、按键开关板、通讯模块、输出模块、输出继电器九大部分组成。其特征是所说的压阻式微压差压力传感器是一种将陶瓷基底贴装高稳定压阻式压力传感器芯片，通过恒压激励，将检测到的柜内和柜外两个气体压力信号的差值(即压差)转换为电压信号，输入放大器放大后传入单片机，该参数与预先在单片机中设定好的参数进行比较、运算、整定后输出至输出模块，最后由输出继电器执行。

2.根据权利要求1所说的正压控制器采用了单片机控制，其程序软件通过计算机与正压控制器通信口连接后预先烧录在单片机内。压差标准值也通过计算机进行标定。

3.根据权利要求1所说的正压控制器的单片机不仅实时将输入的压差数据比较和运算后输出给继电器执行，还传给液晶显示器显示：显示当前工作状态、压差值以及换气时间等说明性文字。

4.根据权利要求1所说的正压控制器的单片机共建立4个或5个压差控制点，并根据设置好的程序，当气体压差在任一控制点上时，单片机将输出该点的程序动作信号：打开或关闭进气和排气电磁阀、接通或关断主电源、接通报警等，或同时动作，或单独动作。

5.根据权利要求1所说的正压控制器的按键开关板上设置有一组轻触开关，具有启动、停止、测试、设置、减少和增加等功能。启动键用来启动系统开始工作。停止键用来停止系统工作以及终止测试和设置程序。设置键用来设置各动作点参数。减少和增加键用来在设置状态下进行参数变更。

6.根据权利要求1所说的正压控制器其各个压差控制点的参数在进入设置程序后是可以通过按键方便地修改并被保存设置的。

7.根据权利要求1所说的正压控制器可以实时将系统运行状态参数通过通讯模块传送到远程控制室中的计算机进行集中监控。

8.根据权利要求1所说的正压控制器其单片机的软件特征为：

a.测试过程：测试-按测试键-输入密码-按测试键确认-进入测试状态-主电源继电器闭合(初始时，所有继电器均处断开状态)-进行柜(房)内电气系统调试-调试完成-按停止键-返回待机状态。

b.设置过程：设置-按设置键-输入密码-按设置键确认-进入设置状态-输入(或修改)各参数-设置完成-按设置键确认--返回待机状态。

c.运行过程：待机状态-按启动键-换气初始-排气和进气电磁阀都闭合-正常换气压差P4＜Px＜P5，(压差P1＜P2＜P3＜P4＜P5)-延时，换气进行中-换气结束-主电源继电器闭合-进入正常运行状态。

以上换气初始中-若压差Px＞P5或Px＜P4-报警继电器延时闭合，其余继电器断开-报警并终止系统运行。

以上正常运行状态中-若Px＞P4-报警继电器和排气继电器延时闭合，排气继电器断开-报警并排气-压差正常-正常运行状态。

以上正常运行状态中-若Px＜P3-进气继电器闭合-系统进气-若继续压差下降至Px＜P2-进气继电器和报警继电器司时闭合-系统边进气边报警-压差如下降至Px＜P1-报警继电器闭合，主电源继电器断开-报警并终止系统运行。

c.停机：按停止键-主电源继电器断开-系统运行停止--返回待机状态。