[发明专利]一种软硝材清洗液及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明属于清洗液制备技术领域，特别涉及一种对软硝材安全的、高效环保的软硝材清洗液及其制备和使用方法。

背景技术

在玻璃加工工业中，光学元件的毛坯被称为硝材。硝材经过荒折、砂挂、研磨、芯取、镀膜、粘合、涂墨、QA检查等加工工序之后才能称为合格的光学元件。其中，镀膜，涂膜等工艺对玻璃表面的洁净度要求很高，因此在这些工艺前硝材要经过清洗工艺获得光洁表面。清洗的主要污渍为加工过程中残留的各类油污，研磨粉，切削液，指印以及粉尘。

与此同时，玻璃工业的发展也开发了各种不同性质，不同用途的硝材。软硝材指的是磨耗度较高的硝材。在本发明中，所指的硝材是指磨耗度在80以上的硝材。这类硝材一般在高折射率镜片，光学镜头等领域有广泛应用。但是高磨耗度的硝材一般质地较软，容易磨损，也容易被化学物质所腐蚀。此外，长时间的超声清洗等物理清洗方式也容易在玻璃表面造成损伤。

目前存在的关于玻璃清洗剂配方研究，主要问题在于均要添加乙二胺四乙酸四钠、葡萄糖酸钠或者碳酸钠等有机盐/无机盐作为清洗助剂，以获得良好的清洗力，而且大多是强碱性清洗剂。虽然这些清洗剂对钢化玻璃等硬质玻璃有良好的清洗能力，但是所用的盐和强碱均会对软硝材玻璃产生明显的腐蚀，无法满足软硝材的清洗需求。目前市场上对软硝材的清洗还没有成熟的产品用于自动化清洗，多采用手工擦拭等方式清洁软硝材表面。

基于以上背景，开发一款对软硝材安全、清洗能力强的软硝材清洗剂已是当务之急。

发明内容

为了克服上述现有技术的腐蚀性缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种对软硝材安全的、高效环保的软硝材清洗液。本发明的软硝材清洗液不含强碱以及盐类助剂，只含有表面活性剂、有机助剂以及有机溶剂，减少强碱或盐类助剂对材料的损伤。本发明的软硝材清洗液成分简单，制备容易，适用于工业化生产。

本发明另一目的在于提供一种上述软硝材清洗液的制备方法。

本发明再一目的在于提供上述软硝材清洗液的使用方法。利用本发明的软硝材清洗液对软硝材进行清洗，大大减少清洗时间，避免长时间清洗对材料的损伤，且清洗效果好，高效环保。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种软硝材清洗液，包含以下质量分数的组分：

表面活性剂  5～20%

有机助剂    1～5%

有机溶剂    15～40%

其余为水。

优选地，所述表面活性剂的质量分数为10～20%。

优选地，所述有机助剂的质量分数为1～3%。

所述表面活性剂为非离子表面活性剂，优选为具有优异硬表面清洗能力的非离子表面活性剂。

所述表面活性剂可以剥离、乳化、清洗硝材表面的油渍、粉尘、指印等污渍，起到主要的清洗作用。本发明为了保证对软硝材的安全性，清洗液中没有添加各种盐类以及强碱性助剂，因此对表面活性剂的清洗能力提出了较高要求。

优选地，所述表面活性剂指TERGITOL NP-10、ECOSURF EH-9、MULTISO13/90和LUTENSOL XP90中的至少一种。

更优选地，所述的表面活性剂指TERGITOL NP-10和LUTENSOL XP90中的至少一种。

所述的有机助剂为对清洗有促进作用的有机化合物的醇胺类化合物。

优选地，所述的有机助剂为三乙醇胺和单乙醇胺中的至少一种。

有机助剂醇胺类化合物提供了弱碱性环境，促进油污的分解和脱离，有利于表面活性剂与油污的作用，同时没有强腐蚀性，不损伤软硝材表面。

所述有机溶剂指低级醇和醇醚中的至少一种。

优选地，所述的有机溶剂指乙醇、乙二醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、苯甲醇、丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。

优选地，所述的有机溶剂指异丙醇和乙二醇单丁醚中的至少一种。

有机溶剂可以提高污渍在清洗工作液中的分散力与润湿能力，有利于表面活性剂更好地作用于污渍以达到清除的效果，增强清洗效果。

本发明还提高了上述软硝材清洗液的制备方法，具体为：把表面活性剂、有机助剂和有机溶剂溶于水中，搅拌均匀，即得到软硝材清洗液。

本发明还提供了上述软硝材清洗液的使用方法，具体操作为：把工件浸泡于软硝材清洗液中，超声清洗，干燥。

上述超声清洗的温度为15～40℃。过高的温度会导致软硝材腐蚀，而过低的温度导致清洗效果差。